Top 20 # Xem Nhiều Nhất Giải Pháp Thi Công Móng Nhà Cao Tầng / 2023 Mới Nhất 12/2022 # Top Like | Photomarathonasia.com

Biện Pháp Thi Công Móng Công Trình Tòa Nhà Chung Cư Cao Tầng / 2023

1. Về khảo sát địa kỹ thuật: Việc khảo sát địa kỹ thuật là khâu mấu chốt, do vậy nhất thiết phải do các đơn vị chuyên nghiệp thực hiện. Trước tiên phải nghiên cứu lịch sử thành tạo địa chất và điều kiện địa chất công trình tại địa điểm xây dựng, tham khảo những tài liệu đã có tại khu vực sẽ xây dựng công trình và những công trình lân cận. Xác định số lượng, vị trí và chiều sâu các điểm khảo sát cùng với phương pháp khảo sát

Về khối lượng công tác khảo sát phải bao quát toàn bộ diện tích xây dựng công trình, các hạng mục nhỏ đến đâu thì số điểm khảo sát tối thiểu cũng không được ít hơn 3. Về vị trí các điểm khảo sát thì phải bố trí theo chu vi móng và một số điểm ở ngay giữa công trình để thiết lập được các mặt cắt địa chất. Về chiều sâu các điểm khảo sát, phải vượt qua tầng chịu nén Ha. Thông thường đối với móng cọc, chiều sâu các hố khoan và các hố xuyên phải vượt qua đầu mũi cọc dự kiến từ 7 m 50 đến 10 m, như vậy mới đủ số liệu địa chất để thiết kế cọc và tính lún cho móng cọc. Về phương pháp khảo sát, thông thưòng hiện nay, đối với nhà cao tầng, người ta dùng máy khoan địa chất, xuyên tỉnh CPT (với chiều sâu tối đa 30 m), xuyên tiêu chuẩn SPT (với chiều sâu lớn hơn 30 m, có thể đến 100 m hoặc hơn). Các thiết bị thí nghiệm trong phòng và hiện trường đủ điều kiện cung cấp các chỉ tiêu cơ lý của đất nền để tính toán, thiết kế nền móng. Phải xác định mực nước dưới đất theo mùa và tính chất ăn mòn đối với bêtông. Đặc biệt đối với nền móng các công trình lân cận phải tiến hành quan sát đo vẽ, chụp ảnh… kỹ lưỡng

Phần tường chắn: Dựa trên tài liệu báo cáo khảo sát địa chất và chiều sâu tầng hầm, Vimefulland sử dụng tường chắn dày 400mm-600mm và chú ý vấn đề chống thấm cho tầng hầm, Nếu dùng tường trong đất làm tường tầng hầm thì phải chú ý đảm bảo chất lượng bê tông thật tốt và đặc biệt là các gioăng chống thấm giữa các Barét tạo nên các bức tường trong đất.

3. Về thi công: Để đảm bảo chất lượng các công ty xây dựng cần nghiêm túc thực hiện tăng cường quản lý chất lượng và đảm bảo an toàn khi xây dựng tầng hàm nhà cao tầng. Cần có thiết kế kỹ thuật thi công và biện pháp thi công tầng hầm nhà cao tầng, đặc biệt là việc bảo vệ hố đào sâu để đảm bảo an toàn cho các công trình lân cận. Chủ đầu tư thuê tư vấn độc lập thẩm tra biện pháp thi công tầng hầm. Tư vấn độc lập phải có trình độ và kinh nghiệm, nhất là về địa kỹ thuật. Phải điều tra, nghiên cứu kỹ về thực trạng các công trình lân cận, nhất là phần nền móng để có biện pháp hiệu quả. Phải quan trắc để đảm bảo cho kết cấu bảo vệ hố đào sâu, cho kết cấu nền móng, cho tầng hầm và cả công trình được an toàn, ổn định

Thi Công Tầng Hầm Nhà Cao Tầng / 2023

Thi công tầng hầm nhà cao tầng

Tổ chức xây dựng và biện pháp thi công tầng hầm bằng phương pháp sử dụng tường vây cừ Larsen và hệ khung chống

Hệ giằng chống shoring tại ĐH Mỹ Thuật

I.Giới thiệu chung 

1.1. Nội dung : – Vận chuyển đất tầng hầm

– Cách thức vận chuyển dựa trên điều kiện địa hình, mặt bằng thi công, giao thông,…

1.2. Quy mô xây dựng và đặc điểm kết cấu

– Diện tích mặt bằng thi công :  – Diện tích xây dựng :  – Chiều dài công trình, chiều rộng  – Gia cố móng bằng cọc khoan nhồi . – Kết cấu liên kết cọc bằng đài móng, dầm giằng và sàn bê tông cốt thép – Tường vây xung quang tầng hầm bằng cọc bê tông .

II. Tổ chức mặt bằng thi công.

2.1 Phần chung:– Thiết kế tổ chức xây dựng tuân theo yêu cầu của hồ sơ mời thầu. – Căn cứ vào các bản vẽ thiết kế và các tài liệu kỹ thuật khác của Hồ sơ mời thầu. – Căn cứ vào yêu cầu tiến độ thi công của gói thầu. – Căn cứ vào năng lực cung cấp vật tư, thiết bị và nhân lực của Nhà thầu.

2.2. Một số nhận xét:– Theo hồ sơ mời thầu xây lắp, giải pháp kỹ thuật được đưa ra là thi công tường vây, cọc barrette, cọc khoan nhồi và thi công tầng hầm bằng phương pháp semi topdown. – Tuy nhiên, qua quá trình nghiên cứu tình hình địa hình, địa chất thuỷ văn Dự án, sự ảnh hưởng của các công trình lân cận, sẽ có những giải pháp linh hoạt, có thể dùng cừ larsen. Để đảm bảo an toàn trong công tác thi công.

+ Công nghệ thi công thi công tường vây cừ Larsen được xem là giải pháp tốt cho việc thi công tầng hầm, thi công nhanh, sử dụng hầu hết máy móc để thi công. Đặc biệt, với việc áp dụng robot ép cừ tự động giải pháp thi công bằng tường vây cừ Larsen diễn ra nhanh và an toàn hơn. 

Robot ép cừ tự động

2.3.Giải pháp kỹ thuật đề xuất:

-Cừ Larsen được đóng đến cao độ thiết kế sao cho cao độ đầu cừ +0.5m so với cao độ tự nhiên.

-Đào đất đến độ sâu -0.5m  tiến hành lắp đặt khung vành đai thép hình chữ H

-Tiếp tục lắp hệ khung chống Shoring-Kingpost.

-Đào đất và vận chuyển đất ra ngoài  đến cao độ thi công lớp bêtông bịt đáy.

-Có thể thi công theo phương pháp cuốn chiếu đối với mặt thi công rộng.

III. BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT

3.1. Tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật:-Quy định về quản lý chất lượng công trình xây dựng TCVN NĐ – 209/2004/NDSĐ – CP -Nguyên tắc cơ bản quản lý chất lượng các công trình XD TCVN 5637 – 1991 -Tổ chức thi công TCVN 5055 – 1985 -Dung sai trong XD công trình – phương pháp đo kiểm tra công trình và các cấu kiện chế sẵn của công trình vị trí điểm đo TC 210 – 1998 -Hệ thống tiêu chuẩn an toàn lao động.Quy định cơ bản TCVN 2287 – 1978 -An toàn điện trong xây dựng , yêu cầu chung TCVN 4086 – 1985 -Công việc hàn điện yêu cầu chung về an toàn TCVN 3146 – 1986 -Quy phạm kỹ thuật an toàn thiết bị nâng TCVN 4244 – 1986 -Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng TCVN 5308 – 1991 -Phòng cháy cháy nổ cho nhà và công trình TCVN 2622 – 1995

3.2. Công tác định vị mặt bằng & thi công đào đất móng:

3.2.1. Công tác trắc địa công trình

– Công tác trắc đạc đóng vai trò hết sức quan trọng, nó giúp cho việc thi công xây dựng được chính xác hình dáng, kích thước về hình học của công trình, đảm bảo độ thẳng đứng, độ nghiêng kết cấu, xác định đúng vị trí tim trục của các công trình, của các cấu kiện và hệ thống kỹ thuật, đường ống, loại trừ tối thiểu những sai sót cho công tác thi công. Công tác trắc đạc phải tuân thủ theo TCVN 3972-85.

–  Định vị công trình: Sau khi nhận bàn giao của Bên A về mặt bằng, mốc và cốt của khu vực. Dựa vào bản vẽ mặt bằng định vị, tiến hành đo đạc bằng máy.

–  Định vị vị trí và cốt cao ± 0,000 của các hạng mục công trình dựa vào tổng mặt bằng khu vực, sau đó làm văn bản xác nhận với Ban quản lý dự án trên cơ sở tác giả thiết kế chịu trách nhiệm về giải pháp kỹ thuật vị trí, cốt cao ± 0,000. Định vị công trình trong phạm vi đất theo thiết kế.

– Thành lập lưới khống chế thi công làm phương tiện cho toàn bộ công tác trắc đạc.Tiến hành đặt mốc quan trắc cho công trình. Các quan trắc này nhằm theo dõi ảnh hưởng của quá trình thi công đến biến dạng của bản thân công trình.

– Các mốc quan trắc, thiết bị quan trắc phải được bảo vệ quản lý chặt chẽ, sử dụng trên công trình phải có sự chấp thuận của chủ đầu tư. Thiết bị đo phải được kiểm định hiệu chỉnh, phải trong thời hạn sử dụng cho phép.

–  Công trình được đóng ít nhất là 2 cọc mốc chính, các cọc mốc cách xa mép công trình ít nhất là 3 mét. Khi thi công dựa vào cọc mốc triển khai đo chi tiết các trục định vị của nhà.

– Lập hồ sơ các mốc quan trắc và báo cáo quan trắc thường xuyên theo từng giai đoạn thi công công trình để theo dõi biến dạng và những sai lệch vị trí, kịp thời có giải pháp giải quyết.

3.2.2. Công tác thi công cừ Lasen

–  Dùng cừ Larsen làm tường vây xung quanh, sau đó san đất tạo mặt bằng phục  vụ cho việc thi cơng cọc. Sau khi thi công cọc và tường chắn xong, cừ sẽ được nhổ lên để sử dụng lại.

Công tác chuẩn bị

a. Nguồn điện:

Hoàn thiện lắp đặt nguồn điện 380V – 125KW và đ­ường tạm để máy, cẩu thi công.

b. Thời gian thi công dự kiến

– Đối với phương pháp ép cừ bằng máy tĩnh thời gian làm việc từ 6h đến 23h.

– Đối với ph­ương pháp ép cừ bằng búa rung  thời gian làm việc từ 7h đến 19h.

c.Tổ chức thi công

Biện pháp ép và rút cừ Larsen IV bằng biện pháp ép tĩnh:

– Tập kết máy ép, cẩu và vật liệu cừ Larsen về vị trí thi công.

– Thiết bị thi công bao gồm :

+ Cẩu lốp chuyên dụng :

* Nhãn hiệu: Kato 25 tấn

* Sức Nâng: 25 tấn.

* N­ước sản xuất: Nhật bản

+ Máy ép cừ tĩnh: AVP- 130

* Lực ép đầu cọc: 70 tấn 130 tấn

* N­ước sản xuất: Nhật bản.

* Nguồn điện: 380V – 50KW.

Thi công:

-Sử dụng từ 1 đến 2 máy ép cừ thuỷ lực ( Có thông số trên ) để thi công công tr­ình­ bản vẽ biện pháp thi công và phần cẩu phục vụ ép cừ di chuyển trên đường tạm.

– Do công tác thi công xây dựng xen kẽ nên chúng tôi phải bố trí nhịp nhàng để tránh việc thi công ảnh h­ưởng đến nhau dẫn đến chậm tiến độ công trình.

– Độ thẳng đứng của cây cừ larsen có sai số trong khoảng từ 0-1% và đầu cừ nghiêng ra phía ngoài công trình. Độ thẳng đứng của cây cừ trong quá trình ép được căn chỉnh bằng máy, sử dụng quả rọi để xác định độ thẳng đứng của cừ.

– Quy trình thi công t­ường cừ:

B­ước 1: Máy ép thanh cọc cừ đầu tiên đến chiều sâu quy định.

Bước 2: Máy ép thanh cọc cừ thứ 2 và xác định mức chịu tải của cọc.

B­ước 3: Nâng thân máy lên và dừng lại ở ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.

Bư­ớc 4: Sau khi ổn định nâng máy ép cọc cừ lên.

B­ước 5: Đẩy bàn kẹp cọc đầu búa về phía tr­ớc xoay bàn kẹp từ phải sang trái.

B­ước 6: Điều chỉnh đầu búa  vào cọc cừ để đ­a cọc xuống từ từ.

– L­ưu ý của phần ép là phải căn chỉnh cẩn thận để cọc không bị xiên.

Mô hình Larsen Shoring 

Trong trư­ờng hợp rút cọc:

– Khi rút cọc làm phần ép , khi đó vị trí đứng cẩu để phục vụ rút bên thi công sẽ kết hợp cùng chủ đầu bàn bạc, nếu không thể đứng đ­ược ở phần đ­ường nội bộ và đường vành đai 2 chủ đầu t­ư phải cho phép bên thi công cho cần trục xuống sàn tầng hầm để phục vụ công tác rút cọc.

– Đơn vị thi công chúng tôi đề xuất: Để có thể rút cừ đ­ược thuận lợi đề nghị bên Chủ đầu t­ư sẽ đào,  thi công phần t­ường hầm sẽ tiến hành rút cọc rồi mới thi công tiếp nhần sàn đáy tầng hầm. (Để tránh trường hợp cần trục phải di chuyển vào sàn tầng hầm gãy ­ hỏng sàn)

3.2.3.Đào đất hố móng

– Đào hố móng bằng máy đào sau đó dùng máy cần trục tháp xúc và đưa đất lên ô tô vân chuyển đổ ra nơi mà Nhà thầu đã xác định được phép đổ. Phần đất đào được Nhà thầu lên phương án huy động bố trí đủ số lượng công nhân và xe ô tô vận chuyển sao cho không để ùn tắc giao thông, khối lượng đất đầo đến đâu vận chuyển đến đó tránh để ảnh hưởng đến thi công các công việc tiếp theo. Nhà thầu lên phương án thi công công trình theo quy trình như sau:

– Đầm lèn đất nền, xây gạch chỉ ván khuôn, thi công kết cấu dầm sàn, cốt +0.000

– Đào moi đất tầng hầm 1 bằng thủ công, kết hợp với cần trục tháp đưa đất lên ôtô vận chuyển đổ đi

– Thi công lần lượt sàn tầng hầm cốt +0.000 và sàn cốt ( sàn biện pháp) theo thứ tự từ trên xuống dưới (những ô tường tầng hầm 1, tại vị trí tường đỡ dầm sàn thi công trước các ô tường còn lại thi công sau), có bản vẽ kèm theo

– Đầm lèn đất nền, xây gạch chỉ ván khuôn, thi công kết cấu dầm sàn tầng 1, cốt

– Đào moi đất tầng hầm bằng thủ công, kết hợp với cần trục tháp đưa đất lên ôtô vận chuyển đổ đi

– Đổ bê tông lót móng, lắp dựng ván khuôn, thi công kết cấu móng cốt

– Gia công lắp dựng ván khuôn, lắp dựng cốt thép và thi công kết cấu dầm sàn tầmg hầm lần lượt theo thứ tự từ dưới lên

– Trong gói thầu này, Nhà thầu chúng tôi rất quan tâm đến hệ thống thu nước hố móng, biện pháp của Nhà thầu là trong khi thi công từng tầng hầm luôn luôn phải tạo những hố thu tạm. Đồng thời có người thường trực sử dụng đủ số lượng máy bơm để bơm nước ra hệ thống thoát nước chung của khu vực (kèm theo bản vẽ)

3.2.4 .Công tác hoàn thiện nghiệm thu và bàn giao công trình tuân thủ và áp dụng :  – Tiêu chuẩn kỹ thuạt thi công và nghiệm thu  – Quy phạm thi công và nghiệm thu công tác đất TCVN 447-1987 – Quy phạm nghiệm thu hoàn thiện mặt bằng xây dựng TCVN 4516 – 1988 – Quy phạm thi công và nghiệm thu các tác hoang thiện TCVN 5674 – 1992

Kết Cấu Móng Băng Nhà 3 Tầng Và Quá Trình Thi Công Móng Băng / 2023

Hầu hết những công trình lớn hiện nay với quy mô hai tầng trở lên thường dùng móng băng. Thiết kế kết cấu móng băng nhà 3 tầng sẽ đủ lực để tải công trình phía trên nhằm đảm bảo an toàn chất lượng của một ngôi nhà.

Móng băng là loại móng nằm dưới hàng cột hoặc tường, thường có dạng một dải dài, có thể độc lập hoặc giao nhau theo hình chữ thập, được dùng để đỡ tường hoặc cột. Các loại móng băng sử dụng trong xây dựng nhà có thể là móng cứng, móng mềm hoặc móng kết hợp.

Tùy thuộc và địa hình cũng như diện tích hay độ cứng, độ lún của nền đất mà chúng ta quyết định sử dụng những loại móng phù hợp để đảm bảo an toàn chất lượng cho công trình xây dựng.

Tuy nhiên móng băng thường được sử dụng nhiều nhất đối với hầu hết công trình đặc biệt là thi công nhà phố và các công trình nhà ở từ 3-5 tầng đặc biệt là khu vực đô thị thành phố.

Móng băng với phương thức chịu lực rất đặc biệt, lực tác động lên móng băng được chia đều ra và không tập chung ở bất kì một vị trí nào. Vì vậy móng băng là lựa chọn số một cho mọi công trình.

Ưu điểm của kết cấu móng băng nhà 3 tầng

Kết cấu móng băng nhà 3 tầng giúp cho sự liên kết giữa tường và cột trở nên chắc chắn hơn theo phương thẳng đứng.

Ngoài ra móng băng còn có tác dụng làm giảm áp lực đáy móng giúp cho việc truyền tải trọng lượng công trình xuống phía dưới được đều hơn.

Đôi với các công trình nhà ở từ 3 tầng trở lên, người ta hay dùng móng băng, còn móng đơn thì phù hợp hơn với nhà cấp 4 hoặc nhà 2 tầng.

Tham khảo cấu tạo cũng như kết cấu móng băng nhà 3 tầng để có thêm những thông tin chi tiết cần thiết để có thêm kinh nghiệm xây nhà cũng như hiểu thêm về quy trình của thi công móng băng.

Kết cấu móng băng nhà 3 tầng được thiết kế tỉ mỉ bao gồm lớp bê tông lót móng, bản móng chạy liên tục liên kết móng thành một khối kiến cố. Nhờ vào sự liên kết giữa các thanh thép ngang mới tạo nên một hệ thống móng vững chắc và đúng quy trình kỹ thuật thi công.

Đầu tiên của kết cấu móng băng nhà 3 tầng là lớp bê tông lót dày 100mm. Lớp bê tông lót này thì càng dày càng có lợi cho công trình, lớp đầu tiên là tránh việc tiếp xúc của thép với mặt đất vì đất khả năng kết dính với bê tông là không cao có thể bị sạt lún gây ra hiện tượng móng bị xô lệch không đúng kích thước yêu cầu kỹ thuật.

Kích thước bản móng phổ thông của kết cấu móng băng nhà 3 tầng: (900-1200)x350 (mm).

Kích thước dầm móng phổ thông trong thi công kết cấu móng băng nhà 3 tầng được đề xuất với kích thước như sau: 300x(500-700) (mm).

Thép bản móng phổ thông: Φ12a150.

Thép dầm móng phổ thông: thép dọc 6Φ(18-22), thép đai Φ8a150.

Tất cả các số liệu được đưa ra ở trên là con số phổ biến được thống kê theo số đông của những bản vẽ thiết kế mẫu nhà đẹp 3 tầng . Còn khi bạn thiết kế công trình kiến trúc…. thì nên chọn những kích thước phù hợp với diện tích đất cũng như bản vẽ thiết kế của kiến trúc sư.

Cần chú ý rằng vật liệu thép được sử dụng cho phần móng băng phải là loại thép chống gỉ cao cấp nhất vì nó là hệ thống chịu toàn bộ lực từ trên tác động xuống. Nên sử dụng số lượng đúng như trong bản vẽ thiết kế.

Trong xây dựng, móng băng có thể là móng cứng, móng mềm hoặc móng kết hợp. Các loại móng này được sử dụng một cách linh hoạt tạo nên sự đa dạng trong thiết kế thi công kết cấu móng băng nhà 3 tầng. Tùy thuộc vào vị trí địa lý, nền đất để sử dụng móng phù hợp..

Để có được một bản kết cấu móng băng nhà 3 tầng hoàn chỉnh thì sẽ phải trải qua các bước làm việc nghiêm ngặt, trong thi công không thể bỏ qua bất cứ một bước nào và không được đốt cháy giai đoạn, nó bao gồm:

1. Giải phóng mặt bằng – Công tác chuẩn bị

Giải pháp mặt bằng được xem là công tác chuẩn bị căn bản đầu tiện trong quá trình thi công kết cấu móng băng nhà 3 tầng. Công tác giải phóng mặt bằng, chuẩn bị nguồn nhân công, phương tiện máy móc, nguyên vật liệu cho quá trình thi công móng băng nhà 3 tầng.

Các nguyên vật liệu như thép, cất xi măng, đá.. cần được chuẩn bị chu đáo cả về số lượng và chất lượng để đảm bảo kết cấu móng băng nhà 3 tầng chất lượng, chịu trọng tải tốt.

Các phương tiện máy móc thiết bị thi công cũng cần được chuẩn bị ổn thỏa để đảm bảo tiến độ của quá trình thi công.

Bức tiếp theo của quá trình thi công kết cấu móng băng nhà 3 tầng là san lấp mặt bằng, công tác đất. Việc dọn dẹp khu đất xây dựng sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình thi công được tiến hành nhanh, thuận tiện trong điều kiện tốt nhất không ảnh hưởng đến tiến độ.. Theo kinh nghiệm thi công nhà thì đất tại khu vực đó cũng được xử lí một cách bài bản như sau:

Xác định trục công trình trên mặt bằng khu đất dựa theo bản thiết kế có sẵn.

Đào móng theo trục công trình đã được xác định.

Dọn sạch khu vực móng vừa đào, đảm bảo cho khu vực móng trong điều kiện khô ráo nhất (hút nước nếu xuất hiện nước dưới phần hố móng)

Công tác cốt thép của quá trình thiết kế kết cấu móng băng nhà 3 tầng được tổ chức thực hiện linh hoạt, cốt thép có thể gia công tại hiện trường thi công hoặc được gia công tại các nhà máy nhưng vẫn đảm được yêu cầu có giới phù hợp với khối lượng thép tương ứng.

Trong quá trình lắp ráp cốt thép, sử dụng mối hàn hay biện pháp cơ giới, cần chú ý đến công tác làm dịu mối hạn tránh gây chút cốt pha.

Cốt thép phải được bố trí theo đúng phương án bản vẽ kết cấu móng băng nhà 3 tầng tránh trường hợp thợ đặt theo kinh nghiệm. Kết cấu móng băng nhà 3 tầng có nhiều yếu tố khác nhau nên cẩn thẩn trong việc bố trí để tránh đặt sai phương chịu lực của thép, tránh làm giảm tác dụng của cả hệ kết cấu cốt thép.

Các thanh thép cần đạt tiêu chuẩn về chất lượng, các thanh thép bị giảm tiết diện do các yếu tố khách quan không vượt quá giới hạn cho phép 2% đường kính.

Các cốt thép gia công kết cấu móng băng nhà 3 tầng cần có độ dẻo dai, thuận tiện cho công tác gia công uốn nén phù hợp với hình dạng công trình. Vì phần móng thường phải uốn nắn rất nhiều chi tiết phù hợp với hình dạng của công trình. Thép được gia công bởi các bước sau đây:

Gia công thép theo đúng yêu cầu kĩ thuật

Lót gạch hoặc bê tông để tạo khoảng trống với phần đất nền móng.

Đặt các bản kê lên phía trên bê tông (gạch) lót.

Đặt thép móng băng

Đặt thép dầm móng

Đặt thép chờ cột

Công tác cốp pha trong kết cấu móng băng nhà 3 tầng hay bất kì một công trình biệt thự 3 tầng đẹp, biệt thự 2 tầng nào cũng đều được đặt theo lưới thép định trước

Lắp đặt hệ thống ván khuôn cho quá trình đổ bê tông nền móng, ván khuôn được lựa chọn phải phù hợp với từng loại móng và đảm bảo kĩ thuật trong quá trình thi công.

Các thanh chống lên thành đất phải được kê trên những tấm gỗ dày ít nhất 4cm nhằm làm giảm lực xô ngang khi tiến hành đổ bê tông.

Tim móng và cột phải luôn được định vị và xác định được cao độ.

Tránh việc bị bung ván khuôn khi đang đổ bê tông, ván khuôn phải thiết kế chịu lực khi dầm sàn bằng máy.

Khâu cuối cùng trong thiết kế kết cấu móng băng nhà 3 tầng là quá trình đổ bê tông, nói đòi hỏi phải có sự cần thận để đảm bảo chất lượng của móng công trình.

Quá trình đổ bê tông là quá trình đòi hỏi sự cẩn thận để đảm bảo chất lượng móng của công trình vì thế bê tông thi công móng phải được trộn đúng quy cách, thời gian cũn như đảm bảo tiêu chuẩn về chất lượng.

Các vật liệu như Đá, Cát, Sỏi dùng để trộn bê tông phải đảm bảo có chọn lọc đúng kích cỡ hạt cho chất lượng bê tông ra tốt hơn và không có bong bóng trong lỗ rỗng bê tông thành phẩm.

Mặt cắt bê tông có hình thang, độ nghiêng mái dốc nhỏ không cần phải ghép cốp pha trên bề mặt mà chỉ cần ghép hai bên thành. Sau khi đổ bê tông cần nhanh chóng sử dụng các loại đầm bàn, đầm dùi để nén bê tông cho bê tông không bị chảy và chắc.

Trong quá trình thi công kết cấu móng băng nhà 3 tầng cần tránh để cho hố móng bê tông bị ngập nước. Bê tông ngập nước làm giảm chi tiêu chất lượng, làm giảm tính liên kết của vữa, xi măng giảm sút nghiệm trọng.

Khi thi công xong phải thường xuyên giám sát che chắn kỹ càng, kiểm tra các góc nối cốp pha xem có bong nứ hay không. Nếu có phải xử lý ngay nếu không hình dạng của móng sẽ bị biến dạng, sai kinh thước phần nào sẽ ảnh hưởng đến kết cấu móng băng nhà 3 tầng.

Những lưu ý khi thi công kết cấu móng băng nhà 3 tầng

Tiến hành khảo sát địa chất thật kỹ trước khi tiến hành thi công nhà 3 tầng

Thiết kế cần phải phù hợp với diện tích, kết cấu

Thi công an toàn, đảm bảo đúng kỹ thuật

Chất lượng nguyên vật tư, vật liệu sử dụng cần đảm bảo tốt nhất

Lựa chọn nhà thầu thi công có kinh nghiệm trong xây dựng để đảm bảo chất lượng, an toàn cho công trình

Giám sát thi công cẩn thận để quá trình thi công diễn ra an toàn, đúng kỹ thuật

ROMAN – một trong những công ty xây dựng nhà ở uy tín chuyên nghiệp được nhiều khách hàng tin tưởng hiện nay. Sở hữu đội ngũ kiến trúc sư, kỹ sư chuyên nghiệp với trình độ chuyên môn cao, tận tậm với nghề. Chúng tôi không ngừng mang đến những công trình nhà ở đẹp, đảm bảo chất lượng tốt nhất với chi phí phù hợp.

Biện Pháp Thi Công Sơn Nước Nhà Cao Tầng / 2023

Sơn nhà cao tầng chuyên nghiệp chúng tôi là đội ngũ sơn nhà hoàn mỹ tự hào là một công ty với nhiều năm trong nghề và dày dặn kinh nghiệm, chúng tôi chuyên nhận dịch vụ, công trình sơn nhà cao tầng đẹp, chất lượng tốt, đảm bảo về mặt thẩm mĩ. Khởi nguồn cho màu sắc theo thời gian sơn nhà cao tầng ngoài việc làm đẹp cho công trình của bạn.

Bạn đang cần tìm thợ sơn nhà cao tầng? Bạn đang đau đầu để tìm kiếm dịch vụ sơn uy tín chất lượng? Hãy đến với chúng tôi, dịch vụ sơn hoàn mỹ chúng tôi tự hào là một đơn vị với nhiều năm trong nghề và đội ngũ thợ sơn dày dặn kinh nghiệm cam kết mang đến cho quý khách một dịch vụ sơn tốt nhất.

Chuyên sơn nhà cao tầng chúng tôi có thể giúp bạn tư vấn và lựa chọn vật liệu tốt nhất để tạo lớp màng bảo vệ cho tòa nhà của bạn, là một dịch vụ sơn nhà chuyên nghiệp chúng tôi có nhiều phương pháp khác nhau: đu dây chuyên nghiệp, giàn giáo chắc chắn,… đảm bảo an toàn trong khi thi công. Chúng tôi thi công theo đúng quy trình, đúng với bản kế hoạch hai bên đã thỏa thuận, cam kết sử dụng vật tư chính hãng, an toàn và tốt nhất trên thị trường.

Dịch vụ thi công sơn nước nhà cao tầng

Dịch vụ thi công sơn nước nhà cao tầng là một trong số dịch vụ thi công chính của chúng tôi. Với đội ngũ thi công sơn nhà chuyên nghiệp với hơn 10 năm kinh nghiệm, tay nghề sắc xảo trong lĩnh vực như sơn nhà cao tầng , sơn nhà chung cư, căn hộ, sơn nhà cũ, nhà mới cùng sơn nhà trọn gói, sơn cửa hàng, trung tâm thương mại…

Quy trình tiếp nhận yêu cầu từ khách hàng và tiến hành biện pháp thi công sơn nước nhà cao tầng

– Tiếp nhận yêu cầu từ khách hàng. Tiến hàng khảo sát thực địa công trình cẩn thận và ghi chú các hạng mục. – Gửi khách hàng bảng báo giá và cùng bản kế hoạch thời gian thi công. – Ký hợp đồng thi công sơn nước nhà cao tầng, nếu khách hàng đã đồng ý thì tạm ứng % số tiền tùy theo giá trị hợp đồng hai bên đã thỏa thuận. – Tiền hành thi công sơn nước nhà cao tầng, thực nghiệm kiểm tra sau đó bàn giao công trình hoàn thiện. – Khách hàng nghiệm thu và thanh toán số tiền còn lại theo giá trị hợp đồng

+ Chúng tôi đảm bảo chất lượng mỗi công trình theo đúng yêu cầu của khách hàng. + Áp dụng những công nghệ sơn hiện đại nhất hiện nay. + Trung thực với khách hàng là quy định của chúng tôi. + Không phát sinh thêm chi phí sau khi ký kết hợp đồng. + Luôn đảm bảo hoàn thành đúng thời gian cam kết trong hợp đồng. + Tất cả các công trình sơn nhà cao tầng của sonsannha3d đều được bảo hành.

Quy trình thi công thi công sơn nước nhà cao tầng

Về quy trình biện pháp thi công sơn nước nhà cao tầng và các quy trình thi công sơn nhà khác gần như hoàn toàn giống nhau. Chỉ khác đổi chút ở một số khâu kỹ thuật.

Để công trình của bạn đạt hiệu quả và chất lượng tốt sau khi thi cong thì cần tuân thủ và thực hiện những bước sau:

Bước 1: Xử lý và vệ sinh bề mặt

Đối với bề mặt tường mới: Phải đảm bảo đủ thời gian khô, và xử lý loại bỏ các tạp chất trên bề mặt, làm phẳng láng mịn bề mặt, vệ sinh sạch hoàn toàn bụ bẩn để đảm bảo độ bám dính cho lớp sơn.

Nếu cảm thấy tường quá khô trước khi sơn thì nên làm ẩm bằng một ít nước với con lăn.

Đối với bề mặt tường cũ: Cần tiến hành làm sách các vết ố, rêu, nấm mốc cùng các tạp chất và những lớp sơn bong tróc trên bề mặt.

Sau khi xử lý xong cần phải về sinh lại bằng nước sạch và để khô ráo trước khi thi công sơn.

Bước 2: Trét bột làm láng, bột matit

Thực hiện trét 2 lớp để đạt hiệu quả tốt nhất. Trộn đều bột với nước theo tỉ lệ nhất định cho đến khi thấy bột quánh lại. Rồi xử dụng công cụ thích hợp để tiến hành trét lên bề mặt. Đợi lớp đầu tiền khô khoảng 1-2h. Tiếp tục trét lớp thứ 2, thực hiện tương tự như lần 1. Sau đó để khô trong vòng 24h và tiến hành sơn.

Sau khi bề mặt sau khi trét bột đã khô hoàn toàn thí mới tiến hành lớp sơn lót. Dùng căn lăn rulo hoặc máy phun sơn để sơn lớp sơn lót chống thấm, chống kiềm.

Sau khi xong lớp 1 chờ thời gian khô (nhanh hay chậm tùy thuộc vào độ ẩm, nhiệt độ, điều kiện thời tiết) tiếp tục thực hiện sơn lớp 2.

Bước 4: Thi công lớp sơn phủ hoàn thiện

Sau lớp sơn lót là lớp sơn phủ hoàn thiện cuối cùng. Thông thường cũng sơn tối thiểu 2 lớp sơn màu và 1 lớp cuối sơn phủ bảo vệ giúp tăng tính thẩm mỹ và tuổi thọ của sơn.

HOTLINE: 0963.202.675 Địa chỉ: 822 Bạch Đằng – Hai Bà Trưng – Hà Nội