Revit Biện Pháp Thi Công

--- Bài mới hơn ---

  • Giải Pháp Giảm Tỷ Lệ Tăng Dân Số Tự Nhiên Hiệu Quả
  • Giải Pháp Đồng Bộ Giảm Thiểu Tai Nạn Giao Thông
  • Giảm Thiểu Tai Nạn Giao Thông: Bắt Đầu Từ Đâu? – Cdc Bắc Giang
  • Thực Trạng Và Giải Pháp Về Đô Thị Hoá Vùng Ven Đô Thành Phố Hồ Chí Minh Từ Sau Đổi Mới
  • Giảm Rác Thải Nhựa Với 12 “Ý Tưởng” Cực Đơn Giản – Giải Pháp Hay
  • Họ và tên

    *

    Email

    *

    Số điện thoại

    *

    Khóa học

    *

    Tỉnh/Thành phố

    *

    Chi nhánh

    *

    Ghi chú: (*) Thông tin bắt buộc

    Đăng ký thành công

    --- Bài cũ hơn ---

  • Vất Vả Hành Trình Chống Hack Ngay Tháng Thứ 3
  • Garena Đưa Ra Những Biện Pháp Mạnh Để Chống Hack Free Fire
  • Tìm Hiểu Về Hệ Thống Chữa Cháy Khí Fm200
  • Tư Vấn Lắp Đặt, Bảo Trì Hệ Thống Fm
  • Hướng Dẫn Lắp Đặt, Vận Hành Hệ Thống Chữa Cháy Fm200
  • Biện Pháp Thi Công Và Tiến Độ Thi Công

    --- Bài mới hơn ---

  • Bản Quá Độ Trên Cầu?
  • Biện Pháp Thi Công Cầu?
  • Tổng Hợp Full Tài Liệu Cầu Đường, Giao Thông
  • Top 5 Biện Pháp Thi Công Chống Thấm Phổ Biến Tốt Nhất 2022
  • Tổng Hợp Các Biện Pháp Thi Công Chống Thấm Phổ Biến Nhất
  • Hello our valued visitor, We psent you the best web solutions and high quality graphic designs with a lot of features. just login to your account and enjoy …

    I Agree !

    --- Bài cũ hơn ---

  • Biện Pháp Quy Trình Thi Công Bể Bơi
  • Biện Pháp Thi Công Hồ Bơi Bể Nước Ngầm Đúng Chuẩn
  • Quy Trình Xây Dựng Hồ Bơi
  • Biện Pháp Thi Công Bể Gia Đình
  • Hướng Dẫn Thi Công, Lắp Đặt Bu Lông Neo Móng
  • Biện Pháp Thi Công Cầu?

    --- Bài mới hơn ---

  • Tổng Hợp Full Tài Liệu Cầu Đường, Giao Thông
  • Top 5 Biện Pháp Thi Công Chống Thấm Phổ Biến Tốt Nhất 2022
  • Tổng Hợp Các Biện Pháp Thi Công Chống Thấm Phổ Biến Nhất
  • 3 Biện Pháp Dùng Cốp Pha Đổ Cột Vuông Hiệu Quả Nhất
  • Quy Trình Căng Kéo Cáp Dự Ứng Lực.
  • Biện pháp thi công cầu? – Tư vấn Kết cấu, BTCT, thi công xây dựng

        

    chào ACE, tôi đang đọc tài liệu về thi công bản bê tông của cầu bính, thấy họ giới thiệu như thế này Công tác lắp ráp các bản mặt cầu BTCT đúc sẵn và đổ bê tông mối nối được tiến hành theo trình tự nhất định “phương pháp Piano” để đảm bảo tính liên kết của kết cấu,tôi chưa rõ lắm về phương pháp thi công này “phương pháp piano”,ACE nào biết công nghệ thi công bản bê tông của cầu bính giới thiệu cho tôi với.

    Có 25 câu trả lời!!

    Có thể bạn chưa biết:

    hình như trong giáo trình caùu btct của thầy trung có nhắc đến bp thi công này đấy anh ạ.

    profillink10

    Robertgomo

    anh có biện pháp thi công cầu btct dul k?cho tôi xin với.em đang cần đọc cái này.thank anh!

    inetryconydot

    thanhtinh

    dầm i 30.căng sau anh ạ.

    mucangchai

    Tôi đang cần tìm công ty thiết kế nhà tại Hải Phòng uy tín và đơn giá xây rẻ một chút. Các bạn có thể cung cấp cho tôi một số công ty để tôi tham khảo.

    Luckyman

    haizzz!!!

    quá chán

    1. cậu xin không cho địa chỉ, tôi gửi bằng cách nào bây giờ

    2. dầm I thi công bằng biện pháp gì, lao kéo giá 3 chân, long môn, cầu lắp….

    >>>

    muadem116

    hoangthienthu

    trời ơi trời, tôi gửi cho bạn biện pháp lao kéo dọc dầm bê tông 33m nhá

    MichaelKl

    hình như anh cũng là ng nghệ an à?

    ao anh xa

    Chào cả nhà tôi đang làm đồ án thi công cầu. lao dầm cầu dầm I dài 36m bằng giá 2 chân có mũi dẫn mà tìm tài liệu mãi mà không có. không biết có sư phụ nào biết về công nghệ này không cho tôi xin với. Có file đồ án mẫu thì còn tốt. Tôi xin chân thành cảm ơn tất cả các sư phụ địa chỉ mail của tôi: Baotvgt6* hoặc [email protected]

    hoibmtose005

    Công nghệ lao dầm mới nhất. http://http://www.facebook.com/photo…55537214465722

    ao anh xa

    CHÀO TẤT CẢ CÁC BẠN. CÁC BẠN ƠI GIÚP MÌNH VẤN ĐỀ NÀY TÝ NHA: MÌNH ĐANG LÀM ĐỒ ÁN THI CÔNG CẦU VỚI YÊU CẦU LAO DỌC KCN DẦM THÉP CỦA CẦU LIÊN HỢP . YÊU CẦU : 1.1- Lao kéo dọc trên đường trượt bàn lăn. 1.2- Thuyết minh biện pháp theo các bước thi công. 1.3- Vẽ bản vẽ ( A3) các bước trong biện pháp thi công chỉ đạo. BẠN NÀO CÓ MẪU NÀY CHO MINH XIN VỚI. MÌNH TÌM KHẮP TRÊN MẠNG MÀ KHÔNG CÓ. THANK CÁC BẠN NHIỀU. HOẶC CÓ BẢN HƯỚNG DẪN NÀO GỬI CHO MÌNH VỚI NHA ĐỊA CHỈ MÌNH : baotuan.xdcd6*

    profiltam

    Bạn này làm đồ án mà xin đủ bộ thế thì chỉ việc điền tên vào và nộp bài à? Nên chịu khó đọc giáo trình, sách vở mà làm thì tốt hơn.

    Robertol

    Tôi không phải xin đồ án mẩu rồi thay tên lại đâu. Chỉ là bây giờ tôi không biết làm từ đâu cả. bạn có đề cương này không giúp tôi với.

    tôi không có ý ỷ lại như bạn nghỉ đâu.

    checkerso1

    terrydoa

    profilmuoibon14

    Cảm ơn nhiều. Tôi đang tìm cái này.

    Diễn đàn này hữu ích ghê…

    casinomkw

    Hỏi về đường trượt bàn lăn

    Các bạn ơi. Các bạn cho tôi hỏi thắc mắc này với.

    Tôi đang làm đồ án thi công kcn bằng phương pháp lao kéo dọc trên đường trượt bàn lăn.

    Tôi còn lơ mơ về đường trượt bàn lăn quá.

    MichaelKet

    Xin gửi lại file cũ.

    thanhthuonghm

    nếu tôi nhớ ko nhầm thì đây là cầu Cooper River phải không bác lamcauham?

    delta deus

    Chào quý AC. tôi đang làm đồ án thi công cầu! e chọn pp lao kcn bằng giá 3 chân (mút thừa), nhưng e chưa nắm rỏ được kỷ thuật thi công và phương pháp tính. Quý AC có tài liệu tham khảo có thể giúp e được không? e thanks jiu. email của e: ankhuong89946*

    michaelyork

    Gửi các bạn cái giá 3 chân tôi làm đồ án năm 2000 (không biết còn xài được không?)

    con voi con

    Mấy ACE có tài liệu gì về thi công cầu BTCT DUL bằng giá 2 chân không ạ! Cho e xin với! congtoan150519916* Thank you very much!

    mtv_0201

    --- Bài cũ hơn ---

  • Bản Quá Độ Trên Cầu?
  • Biện Pháp Thi Công Và Tiến Độ Thi Công
  • Biện Pháp Quy Trình Thi Công Bể Bơi
  • Biện Pháp Thi Công Hồ Bơi Bể Nước Ngầm Đúng Chuẩn
  • Quy Trình Xây Dựng Hồ Bơi
  • Biện Pháp Thi Công Là Gì ? Các Bước Lập Biện Pháp Thi Công Thế Nào ?

    --- Bài mới hơn ---

  • Kỹ Năng Nghe Hiểu Trong Tiếng Anh, Những Khó Khăn Và Biện Pháp Khắc Phục
  • Một Số Biện Pháp Khắc Phục Những Lỗi Thông Thường Khi Nói Và Viết Tiếng Anh
  • Tiếng Anh Chuyên Ngành Xử Lý Nước Thải/môi Trường
  • Nước Sinh Hoạt Và 4 Biện Pháp Xử Lý Nước Bị Ô Nhiễm Hiệu Quả
  • Nền Đất Yếu Và Các Biện Pháp Xử Lý Nền Đắp Trên Đất Yếu
  • Biện pháp thi công có thể hiểu nôm la là quá trình để thực hiện xong một công trình chính vì vậy để sau đây chúng ta sẽ tìm hiểu sâu biện pháp thi công là gì và các bước lập biện pháp thi công cụ thể như sau :

    Biện pháp thi công là gì ?

    Biện pháp thi công đó là trình tự và cách thi công 1 công trình từ A – kết thúc, và BPTC phải đề ra được: hiệu quả về thời gian, hiệu quả về phòng chống (như: phòng cháy…) làm sao để hoàn thành công sớm nhất, an toàn nhất. Vì lý do vậy mà có thể nói, không có gì phải là “bí mật” trong vấn đề BPTC được,

    Biện pháp thi công hiểu nôm na là cách làm , cách thi công một công trình , hạng mục , công việc cụ thể của công trình xây dựng.

    Biện pháp thi công tiếng anh là gì

    Biện pháp thi công tiếng anh là Manner of Execution hoặc construction method statement

    Biện pháp thi công phải thể hiện được:

    • Thiết bị , công nghệ dự định chọn để thi công
    • Trình tự thi công
    • Phương pháp kiểm tra
    • Biện pháp an toàn và đảm bảo vệ sinh môi trường
    • Dự kiến sự cố và cách xử lý
    • Tiến độ thi công.

    Đây là bài giải của một đề án mang tính khoa học kỹ thuật .Vì vậy bạn cần phải nêu ra được đầy đủ các luận cứ có tính thuyết phục thì mới được CĐT chấp thuận.

    Nếu biện pháp của bạn lập là tiên tiến , mang lại hiệu quả cao về kỹ thuật cũng như kinh tế thì CĐT nào cũng chấp nhận và chính bạn được hưởng lợi từ hiệu quả kinh tế đó.

    Ngược lại , bạn cứ lập BPTC theo phương án đã được chủ đầu tư dự kiến và khi ra thi công nếu bạn sử dụng BPTC khác thì bạn lại phải bảo vệ và cần được CĐT và TVGS thông qua, đằng nào thì cũng vậy.

    Các bước lập biện pháp thi công thế nào ?

    Thông thường đối với từng hạng mục công trình sẽ có các bước cụ thể khác nhau tuy nhiên trong mức độ bài viết chúng tôi xin trình bày các bước lập một công trình xây dựng hoàn chỉnh sẽ phân theo loại hình công trình cũng như các hạng mục công trình

    • Biện pháp thi công công trình dân dụng
    • Biện pháp thi công công trình nhà xưởng
    • Biện pháp thi công lắp đặt nội thất
    • Biện pháp thi công san nền
    • Biện pháp thi công lắp đặt thang máy
    • Biện pháp thi công công trình giao thông
    • Biện pháp thi công công trình thủy lợi

    Chính vì thế việc lập biện pháp thi công như thế nào thì người lập phải am hiểu về quy trình và các biện pháp thi công cũng như định mức công việc xây dựng của hạng mục đó

    --- Bài cũ hơn ---

  • Quyền Yêu Cầu Áp Dụng Biện Pháp Khẩn Cấp Tạm Thời Trong Tố Tụng Hành Chính
  • Hạn Chế Của Các Biện Pháp Khẩn Cấp Tạm Thời Trong Tố Tụng Dân Sự
  • Chế Định Biện Pháp Khẩn Cấp Tạm Thời
  • Hướng Dẫn Quy Định Về Các Biện Pháp Khẩn Cấp Tạm Thời
  • Quyết Định Hủy Bỏ Biện Pháp Khẩn Cấp Tạm Thời Dùng Cho Thẩm Phán
  • Biện Pháp Thi Công Nhà Xưởng

    --- Bài mới hơn ---

  • Biện Pháp Thi Công Lắp Dựng Nhà Xưởng Công Nghiệp Kết Cấu Thép
  • Biện Pháp Thi Công Cừ Larsen
  • Biện Pháp Thi Công Ép Cừ Larsen
  • Biện Pháp Thi Công Ép Nhổ Cừ Larsen
  • Các Biện Pháp Thi Công Ép Cừ Larsen
  • Đăng lúc : 05/10/2017 – 3:41 PM

    Tác giả : Thúy Jenny – 2683 Lượt xem

    Nhà xưởng là tài sản vật chất có sức chứa và quy mô quản lý lớn, có thể là địa điểm tập trung hàng hóa, nhân lực, trang thiết bị, nguyên vật liệu phục vụ cho quá trình sản xuất, bảo quản, vận chuyển hàng hóa.

    Công nghiệp sản xuất phát triển đi đôi với nhu cầu xây dựng nhà xưởng tăng cao. Nhưng việc lựa chọn biện pháp thi công nhà xưởng sao cho đảm bảo độ an toàn, thời gian sử dụng lâu dài, tiết kiệm chi phí là điều không mấy đơn giản.

    Nhà xưởng có thể được thi công từ nhiều nguyên liệu: gỗ, bê tông cốt thép, thép… Nhưng biện pháp thi công nhà xưởng bằng giải pháp nhà khung thép vẫn đem lại nhiều lợi ích hơn cả.

    Vì sao biện pháp thi công nhà xưởng áp dụng giải pháp nhà khung thép lại mang đến nhiều lợi ích cho chủ đầu tư?

    Biện pháp thi công nhà xưởng áp dụng giải pháp khung thép sẽ mang đến độ bền và tuổi thọ cao cho công trình của bạn. so với nguyên liệu gỗ có chi phí thi công cao, dễ bị sâu mọt phá hoại đồng thời dễ bị sụp đổ khi thời tiết bất lợi. Biện pháp thi công nhà xưởng áp dụng giải pháp nhà khung thép sẽ mang đến cho chủ đầu tư một công trình nhà xưởng kiên cố, an toàn, vững chắc, chống chịu thiên tai tốt và tuổi thọ lên tới hàng trăm năm.

    Biện pháp thi công nhà xưởng áp dụng giải pháp nhà khung thép có khả năng chống cháy nổ cao hơn, đảm bảo an toàn cho người lao động và tài sản của chủ đầu tư.

    So với những giải pháp thi công thông thường, thi công nhà xưởng bằng giải pháp khung thép sẽ mang đến độ an toàn cao, tránh gián đoạn quá trình sản xuất kinh doanh của công ty.

    Kết cấu khung thép áp dụng trong biện pháp thi công nhà xưởng giúp công trình chống lại được các tác động của môi trường, tránh bị sâu mọt phá hoại, tránh bị nước mưa, nhiệt độ cao xâm hại làm ảnh hưởng đến chất lượng công trình.

    Biện pháp thi công nhà xưởng áp dụng giải pháp khung thép cho ra tiến độ thi công nhanh chóng, tiết kiệm đến 30% thời gian thi công so với các giải pháp thông thường. Tùy theo quy mô, nhà xưởng có thể hoàn thành chỉ trong vài tháng hoặc thậm chí vài tuần. Vì thế, khâu quản lý chất lượng được đảm bảo tới mức tối đa. Tất cả nguyên liệu sản xuất trong nhà máy đều được giám sát bởi quy trình vô cùng chặt chẽ, đảm bảo chất lượng tuyệt đối khi thi công tại công trình.

    Ngoài ra, biện pháp thi công nhà xưởng áp dụng giải pháp nhà khung thép còn có khả năng tháo dỡ, di dời một cách dễ dàng. Do khung thép kiên cố được lắp ráp từ các bộ phận bằng hệ thống Bu- long chắc chắn. Việc tháo lắp, vận chuyển, di dời đối với nhà xưởng được thi công bằng biện pháp thi công nhà khung thép luôn được diễn ra rất dễ dàng và nhanh chóng.

    Biện pháp thi công nhà xưởng áp dụng giải pháp khung thép dễ dàng cho việc bảo trì, tu sửa, cơi nới và nâng cấp. Thép có thể được mạ sơn, mạ kẽm tùy vào yêu cầu của khách hàng, mang đến độ bền và tính thẩm mỹ cao cho công trình.

    Sở hữu hàng loạt các ưu điểm trên, Nhà xưởng thi công áp dụng giải pháp khung thép có chi phí cao hơn, nhưng độ bền, thời gian sử dụng lâu dài và các đặc tính ưu việt trên là nền tảng để biện pháp thi công nhà xưởng áp dụng giải pháp khung thép là lựa chọn tối ưu cho các công ty, tập đoàn hiện nay.

    Là đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực thi công nhà khung thép, nhà lắp ghép. Nhà Việt luôn là đối tác được nhiều đơn vị sản xuất tin tưởng. Chúng tôi có gần 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thi công nhà xưởng áp dụng giải pháp khung thép làm hài lòng tất cả các đối tác trong và ngoài nước. Chúng tôi có đủ năng lực và khả năng tài chính để thi công các công trình nhà xưởng quy mô lớn.

    Nhà Việt hân hạnh là đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực công nghiệp hóa xây dựng

    Trụ sở chính : Tầng 7 tòa nhà Akashi – Số 10 lô 2A đường Lê Hồng Phong – Hải Phòng

    --- Bài cũ hơn ---

  • Thuyết Minh Biện Pháp Thi Công Lắp Đặt Nhà Xưởng
  • Biện Pháp Thi Công Nhà Xưởng Công Nghiệp
  • Trần Thạch Cao Và Phương Pháp Thi Công
  • Hướng Dẫn 5 Bước Thi Công Vách Ngăn Thạch Cao Vĩnh Tường Đơn Giản
  • Hướng Dẫn Thi Công Trần Thạch Cao Chìm Cho Nhà Bền Đẹp
  • Biện Pháp Thi Công Sơn Epoxy

    --- Bài mới hơn ---

  • Sơn Epoxy Nền Gạch Men
  • Bài Tập Thực Hành Phép Tu Từ Ẩn Dụ Và Hoán Dụ (Có Đáp Án).
  • Biện Pháp Nghệ Thuật Ẩn Dụ
  • Thủng Tử Cung Vì Lò Xo Tránh Thai Essure
  • Các Biện Pháp Tránh Thai Hiện Đại
  • Đối với rất nhiều công trình xây dựng hiện nay, sơn sàn epoxy hạng mục không thể thiếu trong xây dựng, biện pháp thi công sơn epoxy là yêu cầu đầu tiên của Chủ đầu tư trước khi tiến hành triển khai thi công. Sơn sàn epoxy áp dụng với bề mặt sàn bê tông nhà xưởng, nhà máy, sàn tầng hầm, các công trình tòa nhà văn phòng, nhà thi đấu thể thao… Sơn Epoxy còn dùng để sơn cầu thang bộ các tòa nhà, sơn chống thấm chân tường, chống thấm tầng mái, kẻ vạch chia ô kho xưởng.

    Sự cần thiết của thi công sơn epoxy

    Công dụng bảo vệ: Sơn Epoxy được biết tới với công dụng trong việc bảo vệ các loại vật liệu, chống thấm, chống mài mòn, làm đẹp cho nhà máy, tòa nhà và các công trình khác. Từ đó chống lại những tác nhân như nước, vết bẩn, những loại hóa chất khác nhau như kiềm, axit, chống mài mòn cơ học và chống trầy xước rất tốt.

    Biện pháp thi công sơn epoxy có khả năng bám dính tuyệt vời, có màu sắc đa dạng, phong phú và tạo được độ bóng sáng tuyệt đối dành cho các công trình. Người dùng có thể vệ sinh lau chùi dễ dàng, khả năng chống bám bụi cực kỳ cao.

    Bề mặt sơn có màu sắc tươi sáng, độ bóng, rất khó phai. Từ đó đáp ứng tính thẩm mỹ cao, bề mặt sơn sau khi khô có thể chống thấm tuyệt đối với nước. Khả năng chịu ma sát, chịu lực, chịu mài mòn cao giúp cho nhiều công trình như tầng hầm, nhà kho, nhà xưởng bền đẹp, thẩm mỹ.

    Biện pháp thi công sơn sàn epoxy cơ bản

    Chuẩn bị bề mặt

    Bước đầu tiên trong biện pháp thi công sơn epoxy cần phải làm đó là kiểm tra chi tiết về độ ẩm của bề mặt chuẩn bị thi công thông qua máy đo độ ẩm. Nếu độ ẩm ở mức dưới 5% thì có thể tiến hành thi công. Để khả năng bám dính hiệu quả thì cần sử dụng thêm máy đánh nhám sàn trước tiên, rồi sau đó dùng máy xả nhám kết hợp hút sạch bụi trên bề mặt.Bề mặt bê tông không phẳng nên được bả vá và sửa chữa bằng những vật liệu thích hợp.Bảo hộ lao động: cần trang bị bảo hộ an toàn lao động trong thi công sơn epoxy để đảm bảo an toàn cho người thi công.

    Máy móc trong thi công sơn epoxy: Máy mài sàn các loại, rullo (roller) lăn sơn hoặc máy phun sơn.

    Các điều kiện khác: nhiệt độ thi công dao động trong khoảng 10-40°C. Độ ẩm không khí tối đa 80%. Điểm sương tối thiểu trên bề mặt từ 3-5°C.

    Điều kiện bê tông:

    • Bê tông phải đạt MAC 250 trở lên.
    • Cường độ chịu nén của bê tông tối thiểu phải đạt 25N/mm²
    • Bê tông phải được thiết kế và sử dụng hệ thống ngăn ẩm hoặc thẩm thấu ngược. Nền bê tông đạt tối thiểu 28 ngày.

    Sơn lớp lót Epoxy

    Bước này có tác dụng trong việc tăng thêm độ bạm dính giữa lớp sơn phủ và sàn bê tông. Tùy thuộc vào định mức từ phía đơn vị sản xuất mà cách pha sơn cũng có sự khác nhau. Cần pha đúng tỷ lệ của nhà sản xuất và khuấy thật đều các thành phần.

    Thi công lớp sơn phủ màu

    Ngay sau khi thi công xong lớp sơn lót thì cần phải tiến hành kiểm tra phần bề mặt sau khi tiến hành thi công. Đối với các vị trí hút nhiều mà không hề có lớp màng ở trên bề mặt biện pháp thi công sơn epoxy cần phải thực hiện thêm 1 lần nữa hoặc thực hiện trám vá bằng vật liệu chuyên dụng tại nơi khiếm khuyết. Khoảng 8 cho tới 12 giờ sau khi thi công, thực hiện thi công lớp sơn Epoxy phủ màu để hoàn thiện tùy thuộc vào từng yêu cầu khác nhau từ phía khách hàng. Thông thường sơn epoxy hệ thống sơn lăn gồm có 01 lớp sơn lót, 02 lớp sơn phủ. Tổng độ dày các lớp sơn 0.25-0.3mm.

    Tìm địa chỉ thực hiện biện pháp thi công sơn epoxy uy tín

    HP-TECH luôn tự hào là một trong những đơn vị uy tín hàng đầu trên thị trường sơn sàn epoxy, chúng tôi chuyên đưa ra biện pháp thi công sơn epoxy hiệu quả, chính xác, chất lượng cho nhiều công trình khác nhau. Cùng với nhiều năm kinh nghiệm trong nghề, chúng tôi luôn không ngừng nỗ lực để mang tới những giải pháp hoàn hảo nhất, đáp ứng theo các nhu cầu khác nhau của tất cả các khách hàng.

    Với đội ngũ nhân viên có nhiều năm kinh nghiệm, thực hiện ở nhiều dự án khác nhau chúng tôi tự tin có thể mang tới cho bạn sự lựa chọn tuyệt hảo với mức giá hợp lý nhất.

    --- Bài cũ hơn ---

  • Biện Pháp Thi Công Sơn Nền Epoxy Hiệu Quả Cao
  • Biện Pháp Thi Công Sơn Nền Epoxy Chuẩn Nhất
  • Free Download Easy Recovery Software
  • Ô Nhiễm Và 3 Biện Pháp Bảo Vệ Môi Trường
  • Giúp Mẹ Tìm Hiểu Về Phương Pháp Easy Để Bé Sơ Sinh Ăn Ngoan Ngủ Ngoan, Sớm Tự Lập
  • Biện Pháp Thi Công Ván Khuôn

    --- Bài mới hơn ---

  • Biện Pháp Thi Công Ván Khuôn Coppha Không Nên Bỏ Qua
  • Biện Pháp Thi Công Vách Kính Mặt Dựng
  • Biện Pháp Thi Công Vách Kính Mặt Dựng An Toàn 2022
  • Biện Pháp Thi Công Mặt Dựng Nhôm Kính An Toàn Và Đúng Kỹ Thuật
  • Vách Kính Khung Nhôm Mặt Dựng Văn Phòng Đẹp Giá Rẻ Tại Hà Nội
  • Thi công ván khuôn, biện pháp thi công ván khuôn là một công đoạn hết sức quan trọng trong việc tạo hình và quyết định chất lượng bề mặt cho kết cấu của bê tông. Vì là công trình tạm thời phục vụ cho công trình bê tông nên khi vữa bê tông đã cứng thì công trình tạm thời của ván khuôn được tháo ra.

    Ván khuôn là gì?

    là những khuôn mẫu tạm thời được gia công bằng kim loạigỗ đã qua xử lý nhằm tạo hình thù các kết cấu công trình bê tông.

    Ván khuôn được dùng trong xây dựng nên được gọi là ván khuôn xây dựng hoặc cốp pha xây dựng.

    CÔNG TÁC VÁN KHUÔN:

    • Ván khuôn hố pít, đài móng, dầm móng, vách hầm (có thể xây thang thay thế copha).
    • Dùng ván ép làm ván khuôn thành đài cọc sử dụng sắt hộp 50×50 làm nẹp tạo sườn đứng.
    • Liên kết định vị ván khuôn đài cọc bằng sắt gân 12 cắm chờ sẵn trong bê tông lót và chống vào thành hố đài cọc (đã rải ván chống sạt lở đất) khoảng cách a=500/thanh bảo đảm ván khuôn ổn định vững chắc.

    • Sau khi lắp dựng, dùng quả dội thước kẻ vuông kiểm tra độ thẳng đứng kích thước hình học của ván khuôn rồi mới tiến hành đổ bê tông.
    • Để chỉnh các cột chúng tôi sẽ chằng neo các ván khuôn bằng dây cáp có tăng đơ.
    • Vật liệu sử dụng cho ván khuôn: ván ép dày 18mm sử dụng sắt hộp 50×50 làm nẹp tạo sườn ngang. Để chống phình sử dụng pulong phi 12.
    • Cây chống chủ yếu bằng ống thép có tăng đơ.

    • Gia công ván khuôn bằng phẳng đúng kích thước hình học để làm ván khuôn dầm sử dụng giàn giáo sắt và cây chống thép làm hệ thống cây chống cho ván khuôn dầm phía trên giàn giáo sắt đặt hàng sắt hộp 50×100 liên kết chặt với giàn giáo để đở dầm đáy đà.
    • Trước khi lắp dựng ván khuôn tiến hành dùng máy thủy bình dẫn cốt chuẩn của công trình vào các cột đã đổ bê tông để lấy cốt cao độ của đáy đà.
    • Đầu tiên tiến hành trải ván đáy đà trước sau đó tiến hành tấm ván thành và dùng nẹp gỗ giữ chân (a=300) để định ví trí kích thước hình học giữ ổn định cho ván khuôn đà.
    • Đóng các con bọ giữ đáy đà và rải hệ thống dầm đỡ ván khuôn sàn (bằng sắt hộp 50×100) khoảng cách a=500 dùng sắt hộp 50×100 làm chống đứng liên kết các dầm đỡ sàn với dàn sắt hộp 50×100 đã trải sẵn trên giàn giáo sắt.
    • Sau khi lắp dựng ván khuôn đà dùng máy kinh vĩ máy thủy bình thước đo kẻ vuông để kiểm tra bằng phẳng tim cốt kích thước của các cấu kiện.

    • Chi phí thấp với mặt bằng chung.
    • Thời gian thi công nhanh hơn.
    • Chi phí bảo dưỡng thấp hơn và dễ dàng sửa chữa, mở rộng trong tương lai.
    • Vật liệu sử dụng cho ván khuôn: ván ép dày 18mm sử dụng sắt hộp 50×50 làm nẹp tạo sườn đứng, 50×100 làm nẹp tạo sườn ngang. Để chống phình sử dụng pulong phi 12.
    • Cây chống chủ yếu bằng giàn giáo, sắt ống thép có tăng đơ.

    • Sau khi lắp dựng dùng thước kẻ vuông kiểm tra hình dáng kích thước hình cọc của ván khuôn.
    • Ván khuôn bảo đảm phẳng, kín khít, không bị mất nước xi măng.

    Ván khuôn cột

    Ván khuôn dầm sàn.

    Thi công ván khuôn là yếu tố quyết định đến tính ổn định của Bê Tông , cốt thép sẽ cố định hình và kích thước. Đảm bảo bê tông không thất thoát khi tiến hành đổ bê tông,

    Vì sao nên chọn Giám sát xây dựng của chúng tôi?

    Alo ngay cho chúng tôi nếu bạn cần một dịch vụ Giám sát xây dựng uy tín. Hoặc

    Hotline: 0975.068.279 – 0936.651.135

    Email: [email protected]

    Địa Chỉ:

    * VPĐD: 100 Nguyễn Văn Đậu ,phường 7, quận Bình Thạnh, Thành Phố Hồ Chí Minh

    * VPĐD: 28/18 Trần Quốc Toản, P. Đống Đa, chúng tôi Nhơn, Bình Định.

    * Trụ Sở: 51/2 Đường Bình Phú, chúng tôi Phú, Q. Thủ Đức. TP. HCM

    --- Bài cũ hơn ---

  • Biện Pháp Thi Công Cốp Pha Móng Hiện Đại Vững Trãi
  • Hướng Dẫn Cách Thi Công Vách Gỗ Tiêu Âm Đúng Chuẩn
  • Thi Công Vách Gỗ Công Nghiệp
  • Bảng Báo Giá Thi Công Vách Gỗ Ốp Tường Ở Hcm 2022
  • Hướng Dẫn Thi Công Gỗ Ốp Tường Trang Trí Smartwood
  • Biện Pháp Thi Công Vỉa Hè

    --- Bài mới hơn ---

  • Hướng Dẫn Thi Công Vải Địa Kỹ Thuật
  • Hạ Tầng Việt Hướng Dẫn Thi Công Vải Địa Kỹ Thuật Không Dệt, Dệt Nhà Cung Cấp Địa Kỹ Thuật Vật Tư Cầu Đường
  • Yêu Cầu Kỹ Thuật Và Biện Pháp Thi Công Ván Khuôn Cho Công Trình Nhà Dân Dụng
  • Hướng Dẫn Thi Công Ván Ép Coppha Phủ Phim ( Hay Còn Gọi Coffa
  • Hướng Dẫn Thi Công Lắp Đặt Ván Ép Coffa Phủ Phim Tss
  • Đường đô thị (hay đường phố): là đường bộ nằm trong phạm vi nội thành, nội thị, được giới hạn bởi chỉ giới đường đỏ theo quy hoạch được cấp có thẩm quyền phê duyệt.

    – Hè (hay vỉa hè, hè phố): là bộ phận của đường đô thị, phục vụ chủ yếu cho người đi bộ và kết hợp là nơi bố trí hệ thống hạ tầng kỹ thuật đô thị dọc tuyến

    . BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

    1. Công Tác Chuẩn Bị Công Trường Và Định Vị Tuyến Công Trình

    • Kết hợp với đơn vị chủ đầu tư liên hệ các đơn vị giao thông và chính quyền địa phương quản lý trên các đoạn có tuyến xây dựng cống bể mới xin giáy phép và giải tỏa mặt bằng thi công.
    • Thành lập ban chi huy công trường có lãnh đạo Công Ty cán bộ có chuyên môn nghiệp vụ viễn thông mạng thông tin, kinh tế tài chính vật tư chúng tôi cho việc tổ chức thi công công trình được tốt nhất. Các trách nhiệm của từng thành viên sẽ được quy đinh cụ thể bằng quyết định của Giám đốc Công Ty.
      Cùng với bên A nhanh chóng hoàn tất thủ tục giấy phép xây dựng và nhận tuyến tiến hành làm công tác đền bù giải tỏa mặt bằng.

    Kiểm tra các loại vật tư theo tiêu chuẩn kỹ thuật, đảm tốt mới đưa vào sử dụngcho cônh trình

    • Chuẩn bị kho bãi tập kết vật tư mời chủ đầu tư, tư vấn thiết kế đến kiểm tra trước khi thi công.
    • Tập kết , tổ chức bộ máy thi công biên chế các tổ đội lao động quán triệt yêu cầu về nội dung công việc và nội quy an toàn lao động.

    Tập kết công cụ trang thiết bị thi công và các phương tiện đảm bảo an toàn giao thông, biển báo rào chắn …

    – Thực hiện đào đảm bảo đúng kích thước, cao độ theo đồ án thiết kế. Lớp đất xấu không phù hợp sẽ được đào bỏ thay bằng lớp đất tốt.

    -. Nhà thầu sẽ vận chuyển đất thải hoặc đất sử dụng lại đến đổ ở các khu vực quy định.

    – Nền móng phải đảm bảo đúng cao trình thiết kế, bằng phẳng và luôn luôn được giữ khô ráo trước khi bắt đầu thi công phần xây đúc.

    – Đất dùng để đắp nền đường được lấy từ mỏ đất đã được sự chấp thuận của chủ đầu tư và đơn vị tư vấn giám sát.

    – Khối lượng đất đắp theo đúng thiết kế đảm bảo cao trình thiết kế

    Ban gạt, lu lèn nền hạ đạt độ chặt thiết kế.

    Trước khi thi công đơn vị thi công trình cấp phối cho chủ đầu tư và tư vấn giám sát kiểm duyệt. Cấp phối do đơn vị có chức năng ( phòng lab) lập.

    Bê tông được trộn bắng máy trộn, tỷ lệ cốt liệu theo đúng Mac bê tông thiết kế, được trộn khô đều trước khi cho nước vào. Bê tông sau khi trộn xong phải đảo bảo độ sụt và độ dẻo theo yêu cầu và đổ càng sớm càng tốt.

    Bê tông phải được đầm kỹ bằng đầm dùi và đầm bàn.

    Vị trí mạch ngừng khi đổ bê tông phải đúng quy phạm và bảo đảm mạch ngừng không gây nguy hiểm cho chất lượng công trình. Trong cùng hạng mục thời gian thi công cách nhau quá 4 giờ thì phải làm vệ sinh và tạo nhám mép mạch ngừng.

    Mặt coffa phải được làm sạch và quét chất chống dính trước khi lắp dựng.Coffa phải được ghép kín, khít để không làm mất nước ximăng trong quá trình thi công.

    Bê tông sau khi đổ được bảo dưỡng bằng vải bao bố ẩm nước nhằm tránh tác động của nắng tránh răn nứt bề mặt bêtông.

    Sau khi đổ phải được rào chắn nhằm tránh người và phương tiện qua lại làm hư bề mặt bê tông.

    – Dùng ô tô vận chuyển vật liệu đắp từ mỏ tập kết tại vị trí thi công thành từng đống.

    Khoảng cách giữa các đống vật liệu đổ là:

    Trong đó

    Q: là khối lượng chuyên chở của 1 ô tô (m3)

    B: là bề rộng mặt đường (m)

    h1: chiều dày lớp đất K98 ( chưa lèn chặt) tính bằng m

    h: là bề dày lớp đất K98 (đã lu lèn) tính bằng m

    go dung trọng lớp đất đắp K98 ở trạng thái chặt (T/m3)

    gi dung trọng lớp đất đắp K98 ở trạng thái rời (T/m3)

    P: tỷ lệ phối hợp của từng loại đất

    – San đất theo chiều dày h1

    Công tác san đất được tiến hành bằng máy san với chiều dày h1 sao cho mặt của lớp đất bằng phẳng, không lồi lõm. Trong quá trình san nên hình thành khum mui luyện dốc về hai bên để thoát nước.

    * Giai đoạn lu sơ bộ

    Dùng lu tĩnh từ 8 ¸ 10T lu sơ bộ trên bề mặt từ 3 ¸ 4 lượt/điểm với tốc độ 2 ¸ 2,5 Km/h. Mục đích của giai đoạn này là làm ép co lớp cát, làm cho kết cấu di chuyển đến vị trí ổn định.

    * Giai đoạn lu lèn chặt

    Dùng lu rung từ 16 ¸ 24T (chế độ rung cấp 1) lu chặt trên bề mặt từ 6 ¸ 8 lượt/điểm với tốc độ lu 4 ¸ 6 Km/h.

    Dùng lu rung từ 16 ¸ 24T (chế độ rung cấp 2) lu chặt trên bề mặt từ 6 ¸ 8 lượt/điểm với tốc độ lu 4 ¸ 6 Km/h.

    * Giai đoạn lu hoàn thiện

    – Dùng lu tĩnh từ 8 ¸ 10T lu sơ bộ trên bề mặt từ 3 ¸ 4 lượt/điểm với tốc độ 4 ¸ 6 km/h

    – Để đảm bảo lu lèn được đồng đều thì vệt sau đè lên vệt trước 25 ¸ 30cm

    – Trong quá trình lu lèn nếu thấy vật liệu khô thì cần phải tưới nước thấm đều 1 ¸ 2 giờ mới tiếp tục lu tiếp.

    – Trong những đoạn có bố trí siêu cao nên tiến hành lu từ bụng đường cong đến lưng đường cong, còn ở những đoạn đường thẳng thì lu từ mép vào giữa.

    – Công tác thi công lớp K98 phải luôn đảm bảo độ bằng phẳng, thoát nước tốt.

    Ta luy phải đảm bảo độ dốc, độ bằng phẳng và độ chặt yêu cầu.

    – Công tác kiểm tra và nghiệm thu:

    + Kiểm tra độ chặt :Kiểm tra độ chặt nền đường bằng phương pháp AASHTOT91, độ chặt lớp đắp phải đạt K ³ 98

    + Kiểm tra cao độ dùng máy thủy bình kiểm tra cao độ lớp đắp dựa vào mốc khống chế đường truyền.

    + Kiểm tra kích thước hình học của lớp đắp: dùng thước thép để kiểm tra.

    + Kiểm tra hướng tuyến: dùng máy toàn đạc điện tử để kiểm tra.

    • Các chỉ tiêu trên đạt yêu cầu thì làm biên bản nghiệm thu lớp đắp đó, cứ thế thi công, kiểm tra và nghiệm thu đến lớp đỉnh K98. Sai số cho phép cao độ của lớp đỉnh K98 là ±10mm.
    • Trước khi thi công đại trà lớp đắp K98 đơn vị thi công sẽ tiến hành thi công thí điểm một đoạn khoảng100m làm cơ sở thực tế để hoàn thiện công nghệ thi công lớp đắp K98. Sau khi hoàn thiện công nghệ thi công lớp đắp K98 đơn vị thi công sẽ tiến hành thi công đại trà.

    4. Thi công trải cán lớp CPĐD nền vỉa hè

    – Chuẩn bị các thiết bị phục vụ kiểm tra, các thiết bị thi công

    – Chuẩn bị nền, móng phía dưới lớp CPĐD sao cho, đồng đều, đảm bảo độ dốc ngan

    – Tổ chức thi công một đoạn rải thử 50m ¸ 100 m

    • Sau khi ban gạt, lu lèn nền hạ đạt độ chặt thiết kế, tiến hành thí nghiệm kiểm tra hệ số nén chặt K = 0.9 do đơn vị có chức năng thí nghiệm.
    • Thi công từng lớp đá cấp phối 0x4, lu lèn và thường xuyên giữ độ ẩm của vật liệu để tạo sự kết dính đồng nhất.
    • Tiến hành thí nghiệm kiểm tra hệ số nén chặt K = 0.95 do đơn vị có chức năng thí nghiệm.

    – Lấy mẫu CPĐD để thí nghiệm xác định g cmã và W 0 (theo tiêu chuẩn đầm nén cải tiến AASHTO T180 )

    – Bảo dưỡng và làm lớp nhựa tưới thấm

    + Chiều dày lớp mặt viên gạch không nhỏ hơn 8mm, chênh leach chiều dày trên cùng một viên gạch không lớn hơn 1mm, Sai lệch độ vuông góc không lớn hơn 1mm,Cong vênh mặt mài nhẵn không lớn hơn 0.5mm.

    + Sức vỡ cạnh trên toàn bộ chu vi lớp vỡ mặt sâu không quá 1mm, dài không quá 10mm, tính bằng số vết không lớn hơn 1. Không có sứt góc lớp mặt

    + Độ mài mòn lớp mặt không lớn hơn 0.45g/cm 2, độ chịu lực xung kích không nhỏ hơn 20 lần.

    + Độ cứng lớp mặt đạt yêu cầu ( dộ cứng lớp mặt được xác định bằng cách dùng chìa vạch bằng đồng có lưỡi vạch rọng 5mm, dày 0.5mm, cạnh không sắt, dùng chìa vạch lean bề mặt sản phẩm ở các vị trí khác nhau, sau khi vạch không để lại vết hằn trên bề mặt sản phẩm thì được xem là đạt yêu cầu.)

    • Gạch loại 1 do các nhà máy sản xuất trong nước và phải được chào mẫu cho chủ đầu tư lựa chọn trước khi cung ứng đến công trường. Yêu cầu đạt các chỉ tiêu tối thiểu theo quy định về độ chính xác của kích thước, độ dày men, độ bóng, không rạn nứt, không vết khuyết, chất lượng đồng nhất.
    • Gạch ốp lát trước khi đưa vào thi công phải được kiểm tra chất lượng phù hợp với chủng loại vật liệu đã mời và dự thầu.
    • Thi công lớp vữa đệm M75 dày 1,5cm làm chất kết dính giữa nền và gạch.
    • Đặt các viên gạch khít với nhau và dùng búa gõ đến khi nước ximăng trào lên phía trên phủ kín các đường kẻ lát
    • Lau chùi bề mặt gạch sau khi lát, tránh để vữa ximăng bám trên bề mặt gạch quá lâu gây ố gạch về sau.
    • Không cho đi lại trên khu vực mới lát cho đến khi lớp nền đã đạt đủ độ cứng.
    • Vỉa hè phải có độ dốc như thiết kế quy định, không tạo vũng đọng nước và được kiểm tra độ bằng phẳng bằng thước dài 3m.
    • Được đánh giá theo tiêu chuẩn chất lượng TCVN 1771-1987.
    • Cốt liệu lớn dùng cho bê tông là đá dăm cỡ đá 1×2, 4×6 tiêu chuẩn có màu xanh nhạt khi khô .
    • Đá dăm đưa vào trộn bê tông đảo bảo các yêu cầu về thành phần hạt, hàm lượng hạt sét, bùn bụi trong đá dăm bằng cách rửa không quá trị số 1 đến 3 (tuỳ theo loại đá phún xuất, trầm tích hay sỏi và sỏi dăm); trong đó cục sét không quá 0.25%,. Không cho phép có màng sét bao phủ các hạt đá dăm và những tạp chất bẩn khác như gỗ mục, lá cây, rác rưởi… lẫn vào.
    • Bê tông được trộn bắng máy trộn, tỷ lệ cốt liệu theo đúng Mac bê tông thiết kế, được trộn khô đều trước khi cho nước vào. Bê tông sau khi trộn xong phải đảo bảo độ sụt và độ dẻo theo yêu cầu và đổ càng sớm càng tốt.
    • Bê tông phải được đầm kỹ bằng đầm dùi và đầm bàn.
    • Vị trí mạch ngừng khi đổ bê tông phải đúng quy phạm và bảo đảm mạch ngừng không gây nguy hiểm cho chất lượng công trình. Trong cùng hạng mục thời gian thi công cách nhau quá 4 giờ thì phải làm vệ sinh và tạo nhám mép mạch ngừng.
    • Bê tông sau khi đổ được bảo dưỡng bằng vải bao bố ẩm nước nhằm tránh tác động của nắng tránh răn nứt bề mặt bêtông.
    • Sau khi đổ phải được rào chắn nhằm tránh người và phương tiện qua lại làm hư bề mặt bê tông.

    – Các hố ga,cống làm mới qua đường bố trí thi công từng nửa một để đảm bảo giao thông. Sau khi thi công xong nửa bên này và đắp đất thông xe mới tiến hành thi công nửa bên kia.

    – Định vị các vị trí móng công trình theo đúng thiết kế, tiến hành đào móng (hoặc phá dỡ kết cấu cũ) bằng máy xúc kết hợp với thủ công, xúc đất, vật liệu đổ đi lên phương tiện vận chuyển đổ đúng vị trí . Khi đào móng cần đóng tường chắn bằng cọc cừ và gỗ ván để tránh sụt lở hố móng, đồng thời bố trí rào chắn để đảm bảo an toàn khi thi công.

    – Sau khi đào đến cao độ thiết kế dùng thủ công san sửa đáy cống đúng cao độ, trắc ngang, độ dốc của hố ga, cống và được đầm chặt đúng quy định hiện hành. Rải lớp đệm đá dăm, đầm lèn chặt đúng theo thiết kế được TVGS nghiệm thu trước khi lắp đặt hố ga ống cống…

    – Sau khi thi công xong lớp dăm đệm 10cm và bê tông M15 đế cống thì tiến hành lắp đặt ống cống.

    – Dùng máy đào cẩu cống và lắp đặt ống cống đảm bảo đúng vị trí, đúng hướng, đúng độ dốc và cao độ.

    • Thực hiện khuôn đào đúng vị trí, độ sâu thiết kế.
    • Đào đất hố móng trồng cây tập kết gọn thành đóng để tận dụng đắp lại hố móng.
    • Lắp đặt các gốc cây có chống giữ bằng các thanh chống , tận dụng đất đào để đắp lại.
    • Lắp đặt bó vỉa gốc cây, trát bó vỉa gốc cây, lót gạch số 8 gốc cây.

    II. BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG,AN TÒAN GIAO THÔNG VÀ VỆ SINH MÔI TRƯỜNG, PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY.

    1) Biện pháp an toàn lao động

    – Nhà thầu chúng tôi tổ chức mua bảo hiểm cho vật tư thiết bị, nhà xưởng phục vụ thi công, bảo hiểm tai nạn con người theo như quy định tại khoản 3 điều 55 quy chế quản lý đầu tư XD số 52/CP và thông tư số 137/TT-BTC ngày 19/11/1999 của Bộ tài chính hướng dẫn bảo hiểm công trình.

    – Mọi thành viên tham gia thi công công trình được tập huấn về an toàn lao động và được trang bị đầy đủ dụng cụ bảo hộ lao động trước khi tham gia thi công. Tổ chức một tủ thuốc quân y trên công trường. Tổ chức cấp cứu, ốm đau và tai nạn kịp thời.

    – Mọi người khi tham gia dây chuyền sản xuất được bố trí đúng tay nghề và trình độ chuyên môn, phải được học các nội quy an toàn và mang đầy đủ bảo hộ lao động phù hợp với đặc điểm của từng công việc.

    – Công nhân thủ công, lái xe, lái máy được học an toàn lao động, cách thức phối hợp để thi công giữa xe máy và thủ công trước khi thi công.

    – Cán bộ phụ trách an toàn của Nhà thầu thường xuyên kiểm tra phát hiện kịp thời các hiện tượng mất an toàn xử lý ngay nhằm đảm bảo an toàn tuyệt đối.

    – Tuân thủ các quy định về vệ sinh an toàn thực phẩm. Không để xảy ra ngộ độc thực phẩm, dịch bệnh, phòng chống sốt rét.

    – Công nhân tham gia thi công là những người đủ tuổi lao động, đủ sức khoẻ và được kiểm tra sức khoẻ định kỳ.

    – Dây điện dùng trong thi công là loại dây có vỏ bọc cách điện tốt, người vận hành máy chạy bằng dây điện được trang bị ủng và găng tay cao su.

    – Khi thi công ban đêm được bố trí đèn chiếu sáng đầy đủ.

    – Nhân viên điều khiển phương tiện, thiết bị thi công luôn tuân thủ luật an toàn giao thông và những quy định an toàn lao động trên công trường. Tổ sửa chữa máy móc luôn có biện pháp kiểm tra máy móc thiết bị định kỳ để đảm bảo an toàn cho lái xe, máy trong quá trình điều khiển phương tiện.

    – Trên đoạn thi công và các hố đào trên đường có rào chắn, ban đêm có đèn báo hoặc biển phản quang và có người chỉ dẫn giao thông.

    – Người công nhân lái xe, máy, vận hành thiết bị theo đúng quy trình, không tự ý bỏ đi nơi khác hay cho người khác vận hành.

    – Nhà thầu sẽ thành lập một đội kiểm tra an toàn, thường xuyên kiểm tra an toàn lao động trên công trường. Hướng dẫn đội thi công theo các điều lệ về an toàn lao động, về khoảng cách đối với máy thi công.

    – Sau mỗi ca thi công, máy móc thiết bị phải được tập kết về bãi theo quy định.

    – Các thiết bị thi công ban đêm phải có đầy đủ các đèn chiếu sáng để đảm bảo an toàn.

    – Công tác phòng cháy nổ tại công trường cũng được quan tâm, phải bố trí bình cứu hoả cũng như thùng cát chữa cháy và phải có phương án chữa cháy khi có hoả hoạn xảy ra.

    * Đảm bảo an toàn cho công trình

    – Trong quá trình thi công, chúng tôi tiến hành các biện pháp hợp lý, tránh làm hư hỏng các công trình xung quanh như : Công trình kiến trúc văn hoá, hệ thống thuỷ lợi, mạng lưới đường dây điện, thông tin liên lạc, đường xá, cầu cống, nhà cửa, tài sản của nhân dân… Trong trường hợp bất khả kháng Nhà thầu sẽ báo cáo Chủ đầu tư có biện pháp kịp thời để khắc phục.

    – Xe chở vật liệu, xe thi công được sử dụng theo đúng chức năng của từng loại, không chở quá tải gây hỏng hóc cho đường và các công trình xây lắp trên đó.

      Đơn vị thi lập phương án thi công, phương án an toàn để đảm thông tin liên lạc ,an toàn tuyệt đối cho người và thiết bị.

    – Trong suốt quá trinh thi công tuân thủ đúng quy trình an toàn lao động cho ngành và nhà nước đã ban hành.

    – Trong quá trình thi công Nhà thầu chúng tôi lập biện pháp thi công hợp lý để hạn chế ách tắc giao thông tối thiểu nhất.

    – Làm đường tránh, đường công vụ để đảm bảo cho các phương tiện giao thông đi lại dễ dàng, không bị ách tắc giao thông, hoặc mất an toàn giao thông do lỗi của Nhà thầu gây nên. Nếu do điều kiện địa hình, thời tiết sinh ra lầy lội sẽ có máy ủi hỗ trợ các phương tiện giao thông qua lại.

    – Nhà thầu bố trí lực lượng nhân công khơi nước, vét bùn và tăng cường cho những nơi nền yếu . Khi hết thời gian lầy lội, các vật liệu này được dỡ bỏ dọn sạch và bổ sung vào đó là cấp phối, đá dăm, để đảm bảo giao thông và an toàn công trình.

    – Luôn có lực lượng tham gia hướng dẫn giao thông. Có biển báo công trường, biển hạn chế tốc độ và hàng rào chắn đầy đủ cho mỗi vị trí thi công, các biển này ban đêm được bố trí đèn báo hoặc biển phản quang.

    – Vật liệu tập kết về thi công đổ gọn về một phía, phần đường còn lại phải đủ rộng cho phương tiện giao thông qua lại được.

    – Nhà thầu chịu trách nhiệm hoàn toàn về việc đảm bảo giao thông cho mọi phương tiện qua lại trên công trường 24/24h.

    – Nhà thầu quy định bãi tập kết máy móc, vật liệu gọn gàng và đúng vị trí quy định. Tổ chức cung ứng vật tư, vật liệu ngày nào gọn ngày ấy.

    – Thường xuyên nhắc nhở, giáo dục lực lượng lái xe trên công trường chấp hành luật lệ giao thông.

    – Sau khi thi công xong từng đoạn, trước khi nghỉ đều phải làm vuốt nối để cho phương tiện đi lại được êm thuận.

    – Nhà thầu sẽ sử dụng các phương tiện, thiết bị thi công đạt các tiêu chuẩn vế khí thải và tiếng ồn của Việt Nam..

    – Tất cả các loại xe chở vật liệu vào công trường hoặc đất đá phế thải đổ đi đều phải dùng bạt che đậy cẩn thận tránh tình trạng rơi vãi vật liệu gây bụi bẩn ảnh hưởng tới môi trường xung quanh.

    – Các máy xúc, máy đào, máy lu, ô tô trong quá trình thi công không được xả dầu thải hoặc đổ dầu mỡ bừa bãi gây ô nhiễm độc hại ảnh hưởng đến môi trường xung quanh.

    – Tất cả vật liệu đổ thải ra khỏi công trường sẽ đổ theo đúng vị trí mà đã được sự chấp thuận của Chủ công trình, Kỹ sư TVGS và chính quyền địa phương. Khi thời tiết nắng hanh sẽ phun nước bằng xe téc để chống bụi.

    – Trạm trộn phải có hệ thống lọc bụi và các thiết bị kiểm soát tránh ô nhiễm môi trường xung quanh.

    – Khai thác cấp phối hoặc đất đắp phải giữ gìn cảnh quan môi trường. Không làm lở đất, thay đổi dòng chảy sông suối làm ảnh hưởng đến kênh mương, ruộng vườn của nhân dân.

    – Tất cả các nguồn nước sạch sẽ được bảo quản tốt, không đổ rác thải thi công và các vật liệu thi công vào các khu vực nước sạch.

    – Khu vực ăn ở trong quá trình thi công được bố trí công trình vệ sinh đầy đủ. Mọi thành viên tham gia thi công được quán triệt ý thức vệ sinh trong quá trình sinh hoạt, ăn ở, thi công…

    – Giáo dục thường xuyên cho cán bộ công nhân viên toàn công trường về ý thức trách nhiệm trong việc giữ gìn cảnh quan, môi trường của địa phương và vệ sinh khu sinh hoạt. mọi người có ý thức chấp hành tốt các nội quy, quy định của địa phương nhằm bảo đảm an ninh trên địa bàn, làm tốt công tác dân vận, tận dụng tối đa nhân công địa phương vào những công việc thích hợp nhằm nâng cao thu nhập và đời sống cho nhân dân.

    Khi hoàn thiện bàn giao công trình: Nhà thầu chúng tôi sẽ tổ thu dọn rác rưởi, vật liệu thừa, tháo dỡ các công trình tạm thời phục vụ thi công, thanh thải lòng sông suối…các chướng ngại do thi công rơi vãi trong toàn bộ phạm vi công trường đảm bảo cảnh quan môi trường sạch đẹp.

      các biện pháp đảm bảo vệ sinh môi trường như sau :
    • Chấp hành tốt các quy định của nhà nước về luật bảo vệ môi trường, không làm ô nhiễm môi trường tai khu vực thi công
    • Trong tổ chức thi công chia phân đoạn thi công phù hợp để thi công dứt điểm không tràn lan,tránh gây lầy lội khi mưa và bụi khi nắng.
    • Khi thi công nền đường vào mùa nắng hàng ngày bố trí xe nước thường xuyên tưới nước trong khu vực để hạn chế bụi trên đoạn đường đang thi công tránh ô nhiễm môi trường
    • Trước khi kết thúc công trình nhà thầu sẽ thu dọn mặt bằng công trường gọn gàng,sạch sẽ,chuyển hết các vật liệu thừa, dỡ bỏ các công trình trạm.
    • Vật liệu máy móc thi công phải tập kêt gọn gàng,đất đá thừa phải đổ tại vị trí quy định
    • Khi thi công hết sức chú y tránh chặt phá cây xanh trừ trường hợp bất khả kháng, còn lại cần tránh né,đảm bảo cảnh quan môi trường.
    • Không đi lai tự do
    • Kết hợp với chính quyền sở để làm tốt công tác giữ gìn và bảo vệ an ninh trật tự nơi có cán bộ công nhân đóng quân thi công.

    Đội ngũ công nhân phải được trang bị kiến thức về PCCC là một vấn đề quan trọng và thiết thực, mọi người điều phai ý thức được việc phòng cháy chữa cháy để tránh hậu quả nghiêm trọng xãy ra. Vì vậy tại công trường phải lập ra phương án cụ thể để khi có sự cố xãy ra có đủ điều kiện kịp thời dập tắt được đám cháy hạn chế thấp nhất thiệt hại về người và tài sản.

    Kiểm tra định kỳ việc tổ chức phòng cháy chữa cháy tại công trình

    Tạo môi trường không cháy và khó cháy bằng cách thay thuế các khâu hoạt động sản xuất kinh doanh, môi trường nhà xưởng, trạm thiết bị, vật liệu…..từ dễ cháy, có nguy hiểm cháy trở thành không cháy và khó cháy. Ngăn chặn nguồn nhiệt gây cháy,quản lý chặc chẽ nguồn lửa,nhiết sử dụng trong hoạt động sản xuất kinh doanh,sinh hoạt. Hạn chế diện tích sản xuất, diện tích bảo quản chất cháy và hạn chế chất cháy tới mức cần thiết.

    Ngăn chặn đường phát triển của lửa từ xây tường ngăn cản ,đê bao,lắp đặt thiết bị chống cháy lan.Lắp đặt hệ thống báo cháy và chữa cháy tự đọng

    Để ngăn chặn trình trạng cháy nổ có thể xãy ra tại công trường cần chú ý một số điểm sau:

    • Phải bố trí mặt bằng tổ chức thi công hợp lý nhằm cách ly các chất dỡ cháy nổ với môi trường nguy hiểm
    • Phải xây dựng đội ngũ phòng cháy chữa cháy ngay tại công trình cũng như kết hợp với đội phòng chống cháy nổ cơ sở
    • Phối hợp chặt chẽ với cảnh sát PCCC trung tâm và khu vực phòng chống xử lý lập tức khắc phục sự cố.
    • Phổ biến cho công nhân đang tham gia xây dựng tại công trình về ý thức vật liệu dễ cháy nổ, và hiểm họa của cháy nổ có thể xãy ra
    • Đồng thời có những hình phạt nặng đối với những người cố ý để xãy ra cháy nổ
    • Phương pháp làm lạnh: là dùng các chất chữa cháy có khả năng thu nhiệy làm giảm nhiêt độ của đám cháy nhr hơn nhiệt độ bắt cháy của đám cháy , đám cháy tắt.
    • Quy trình giải quyết sự cố xãy ra :Báo đông cháy, Cắt điện nơi xãy ra cháy, Cứu người bi nạn tổ chức thoát nạn cho người và di chuyển tài sản ra khỏi vùng cháy. Tổ chức lực lượng,sử dụng phương tiện chữa cháy tại chổ để cứu cháy đám cháy,Gọi điện báo cho lực lượng chữa cháy chuyên nghiệp gọi 114, Bảo vệ ngăn chặn phần tử xấu lợi dụng chữa cháy để lấy tài sản , giũ gìn trật tự chữa cháy thuận lợi, Phối hợp với lực lượng chữa cháy để chữa đám cháy, Bảo vệ hiện trường cháy sau khi dập tắt đám cháy

    Biện pháp phòng chống cháy nổ với thiết bị áp lực: như bình ga, bình ôxi phải qua kiểm tra kiểm định và con thời gian sử dụng. Công nhân theo sát phải có chứng chỉ nghề nghiệp và tuân theo quy trình an toàn cháy nổ.

    Biện pháp phòng chống cháy nổ với vật tư: các loại vật liệu dễ cháy được bố trí gần bãi chứa cát, có dự trữ ít nhất 2 bình cứu hỏa cho một kho, không dự trữ nhiên liệu tronh khu vực thi công đảm bảo phòng cháy chữa cháy cho các khu vực xung quanh công trừơng.

    Biện pháp phòng chống cháy nổ với thiết bị thi công: các thiết bị như máy phát điện, máy đầm nhất là phần điện

    Bộ phận KCS có chuyên môn và trình độ nghiệp vụ của Công ty chúng tôi đã thành lập và hoạt động rất có hiệu quả trong việc quản lý, kiểm tra chất lượng sản phẩm xây dựng. Bộ phận KCS này của chúng tôi được bố trí và làm việc ngay tại hiện trường từ khi công trình bắt đầu thi công. Nhiệm vụ của bộ phận này đã được Giám đốc Công ty giao cho quyền và trách nhiệm kiểm tra chất lượng vật liệu, chất lượng bán thành phẩm, chất lượng thi công công trình theo đúng quy trình thí nghiệm, kiểm tra. Mọi công tác đều được bộ phận này nghiệm thu, kiểm tra trước khi mời Giám sát A nghiệm thu. Bộ phận này có quyền từ chối mọi vật liệu không đạt yêu cầu về chất lượng, chủng loại. Ngoài trách nhiệm đảm bảo chất lượng công trình của bộ phận kỹ sư thi công còn có bộ phận KCS trên Giám sát độc lập được sự chỉ đạo của ban Giám đốc Công ty.

    Bộ phận KCS sẽ lập sổ nhật ký công trường để cập nhật hàng ngày các yếu tố về điều kiện thi công như thời tiết, tiến trình thi công hay những thay đổi, bổ xung so với thiết kế, những vi phạm có thể xảy ra, gây ảnh hưởng đến chất lượng công trình.

    Bộ phận KCS cũng chịu trách nhiệm chỉ đạo lấy mẫu thí nghiệm về vật liệu thi công. Các mẫu này được lưu giữ, trình khi nghiệm thu, như lý lịch xuất xưởng của các loại vật liệu giao đến công trình.

    Công trường sẽ thể hiện các biểu mẫu thể hiện tiến trình thi công, nghiệm thu công tác phần khuất sẽ áp dụng theo mẫu cuả nhà nước quy định.

    Có sổ nhật ký công trường ghi rõ tình hình thi công hàng ngày trên công trường, cán bộ A, B ghi rõ nhận xét hàng ngày vào sổ nhật ký này.

    Nhà thầu tuân thủ các yêu cầu kỹ thuật hiện hành về vật tư, vật liệu cho tất cả các phần việc được thể hiện trong hồ sơ thiết kế hạng mục công trình.

    – Đá dùng để xây lát sẽ là nguồn đá sạch, cứng, bền chắc, chịu được nước và thời tiết.

    – Trọng lượng riêng sẽ không nhỏ hơn 2.4T/m3.

    – Kích thước viên đá lớn nhất sẽ là 2/3 độ dày của lớp đá xây hoặc lát hoàn thiện. Kích thước nhỏ nhất sẽ là 1/3 độ dày của lớp xây hoặc lát hoàn thiện.

    – Viên đá có hình dạng khối, các viên đá hình tròn sẽ được chấp nhận.

    – Các viên đá khi xây hoặc lát sẽ được lựa chọn về kích thước và hình dáng và phải tránh các lỗ rỗng.

    – Xi măng dùng để xây là xi măng Portland phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 2682 – 1992. Trước khi tiến hành thi công xây lát nhà thầu sẽ đệ trình chứng chỉ vật liệu và kết quả thí nghiệm xi măng cho TVGS xem xét và chấp thuận.

    – Chỉ dùng xi măng đóng bao, có ghi nhãn mác theo đúng loại đã được chấp thuận.

    * Cát

    Cát được sử dụng cho vữa xây là cát tự nhiên, sạch không lẫn tạp chất có hại và thoả mãn theo yêu cầu của tiêu chuẩn 14TCN 80 – 2001.

    Nước sử dụng phải là nước sạch, không lẫn dầu mỡ, bùn đất, mùn và các tạp chất có hại, phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn TCVN 4506 – 87.

    * Vữa xây

    Vữa xây là vữa xi măng phù hợp với tiêu chuẩn 14TCN 80 – 2001.

    Đá dăm đệm được nghiền từ đá tự nhiên cứng có cấp phối phù hợp với cấp phối trong bảng sau :

    Trong quá trình thi công, ngoài những yêu cầu kỹ thuật đã được thể hiện trong hồ sơ thầu, Nhà thầu sẽ chấp hành nghiêm ngặt các yêu cầu do Chủ đầu tư và Thiết kế qui định. Thực hiện đúng theo những tiêu chuẩn và qui phạm hiện hành của Nhà nước.

    Vật liệu:

    Cát – xi măng – thép – nước thi công – phụ gia

    TCVN 4032-85; TCVN 2682-1992

    TCVN 4506-87; TCVN 1654-85

    14 TCN 68-88; 14 TCN 80-90; 14 TCN 70-88

    14 TCN 66-88; 14 TCN 72-88; 14 TCN 76-88; 14 TCN 74-88

    QPTL 2.66; QPTL D6-78

    Thi công đất

    TCVN 4447-87

    QPTL D4-80; QPTL D1-74

    Qui trình TN phân tích hoá học của đất (số 451/ QĐKT)

    Thi công đường

    Các lớp móng – lớp bê tông Asphalt.

    Tuân theo các yêu cầu trong thiết kế & hồ sơ kỹ thuật.

    Quy trình thiết kế áo đường mềm 22 TCN- 211-93

    Hồ sơ hoàn công

    Điều lệ quản lý chất lượng công trình số 498/BXD-QĐ kỹ ngày 18/9/1996 của Bộ xây dựng.

    Công văn số 197 CV/XD-CB kỹ ngày 10/3/1993 của Bộ Thuỷ lợi cũ.

    Qui chế Bảo hành xây lắp công trình theo quyết định số 499 BXD/QĐ ký ngày 18/9/1996 của Bộ trưởng Bộ xây dựng.

    Nghị định 209/2004/NĐ-CP của Chính phủ

    + Chiều dày lớp mặt viên gạch không nhỏ hơn 8mm, chênh leach chiều dày trên cùng một viên gạch không lớn hơn 1mm, Sai lệch độ vuông góc không lớn hơn 1mm,Cong vênh mặt mài nhẵn không lớn hơn 0.5mm.

    + Sức vỡ cạnh trên toàn bộ chu vi lớp vỡ mặt sâu không quá 1mm, dài không quá 10mm, tính bằng số vết không lớn hơn 1. Không có sứt góc lớp mặt

    + Độ mài mòn lớp mặt không lớn hơn 0.45g/cm 2, độ chịu lực xung kích không nhỏ hơn 20 lần.

    + Độ cứng lớp mặt đạt yêu cầu ( độ cứng lớp mặt được xác định bằng cách dùng chìa vạch bằng đồng có lưỡi vạch rộng 5mm, dày 0.5mm, cạnh không sắt, dùng chìa vạch lean bề mặt sản phẩm ở các vị trí khác nhau, sau khi vạch không để lại vết hằn trên bề mặt sản phẩm thì được xem là đạt yêu cầu.)

    + Gạch loại 1 do các nhà máy sản xuất trong nước và phải được chào mẫu cho chủ đầu tư lựa chọn trước khi cung ứng đến công trường. Yêu cầu đạt các chỉ tiêu tối thiểu theo quy định về độ chính xác của kích thước, độ dày men, độ bóng, không rạn nứt, không vết khuyết, chất lượng đồng nhất.

    + Gạch ốp lát trước khi đưa vào thi công phải được kiểm tra chất lượng phù hợp với chủng loại vật liệu đã mời và dự thầu.

    – Kiểm tra tỷ lệ pha trộn vữa xây và bê tông bằng các hộc đong, cân vật liệu cho một bao xi măng. Giới hạn thời gian thi công của vữa xây để sử dụng hết lượng vữa trộn ra trước khi bắt đầu đông kết.

    – Xác định lượng nước pha trộn theo thực tế bằng lượng nước thiết kế trừ đi lượng nước đã có sẵn trong độ ẩm cốt liệu.

    – Dùng súng bắn thử cường độ bê tông để kiểm tra ống cống.

    – Có đầy đủ khuôn lấy mẫu vữa xây để kiểm tra chất lượng.

    – Ngay sau khi kết thúc các khối xây thực hiện công tác bảo dưỡng theo đúng chế độ bảo dưỡng bê tông.

    – Cử cán bộ kỹ thuật có kinh nghiệm thi công cống để chỉ đạo thi công. Thường xuyên kiểm tra trong quá trình thi công từ khâu đúc cống đến lắp đặt hoàn thiện

    • Hệ thống biển báo, tiêu lệnh, nội quy phải rõ ràng, đầy đủ và để nơi dễ nhìn thấy.

    --- Bài cũ hơn ---

  • Tài Liệu Thuyết Minh Biện Pháp Thi Công Vỉa Hè
  • Thuyết Minh Biện Pháp Thi Công Vỉa Hè
  • Thi Công Đóng Cừ Nhựa Upvc Uy Tín Giá Rẻ Chuyên Nghiệp Tại Tphcm
  • Giải Pháp Chống Sói Lở Bằng Cừ Bản Nhựa Upvc
  • Thiết Kế Và Sử Dụng Cừ Nhựa Upvc Trong Thực Tế
  • Biện Pháp Thi Công Cọc Nhồi

    --- Bài mới hơn ---

  • Những Lưu Ý Cần Nhớ Khi Đổ Bê Tông Cột Nhà
  • Thuyết Minh Biện Pháp Thi Công Đường Bê Tông Xi Măng
  • Quy Trình Đổ Bê Tông Móng, Cột, Dầm, Sàn Đúng Kỹ Thuật
  • An Toàn Thi Công Đổ Bê Tông Bằng Xe Bơm Bê Tông Tươi
  • Kinh Nghiệm Đổ Bê Tông Khi Trời Mưa
  • 1- Chuẩn bị mặt bằng :

    • Mặt bằng trước khi tiến hành thi công phải được san phẳng.
    • Đảm bảo cứng không bị lún máy móc khi thi công.
    • Đảm bảo đường rãnh thoát nước phòng khi trời mưa to.
    • Khi thi công máy móc được cẩu xuống vị trí tim cọc bằng cẩu chuyên dụng bánh xích.

    2– Định vị tim mốc :

    • Dùng máy toàn đạc điện tử hoặc máy kính vĩ để định vị lưới trục của các tuyến cọc. Các lưới trục được đánh dấu trên vách xung quanh công trường hoặc làm mốc cố định.
    • Xác định cốt +00 của công trình và đánh dấu xung quanh công trường.
    • Xác định từng vị trí tim cọc và tim cột, dùng cọc tre hoặc thép để đánh dấu tạm thời ( cọc phải đảm bảo chắc chắn không bị dịch chuyển )
    • Sai số tim cọc sau khi thi công xong nhỏ hơn D/4 nhưng không lớn quá 15cm đối với cọc giữa và nhỏ hơn D/6 nhưng không lớn quá 10cm đối với cọc biên.

    3- Tập kết thiết bị – vật tư.

    • Sau khi công tác chuẩn bị mặt bằng hoàn chỉnh tiến hành tập kết thiết bị vật tư.
    • Thiết bị được tập kết gọn gàng, bố trí vị trí đặt ống đổ bê tông, cần khoan và các thiết bị phục vụ công tác thi công phù hợp với mặt bằng thi công.
    • Vật tư chính như sắt, xi măng phải đảm bảo để nơi khô ráo tránh ngập nước và lẫn sình đất.

    4- Xây dựng lán trại công nhân:

    • Lán trại công nhân được bố trí ngoài phạm vi công trường để đảm bảo an toàn.
    • Bố trí khu vệ sinh cho công nhân sạch sẽ.

    5- Bố trí vị trí đặt hố dung dịch:

    • Do phương pháp khoan phản tuần hoàn dung dịch phôi khoan được bào nhuyễn và lẫn trong dung dịch nên ta không dùng thùng chứa dung dịch mà đào hố chứa dung dịch ngay ở dưới đất để tiện công tác tách phôi khoan khỏi dung dịch.
    • Hố dung dịch phải được đặt ở vị trí thuận tiện để đảm bảo cho các máy khoan ở các vị trí khác nhau có thể hút dung dịch và thu hồi nước về tránh tình trạng nước chảy tràn lan.

    (yêu cầu phải có thùng chứa bentonite và dung dịch mùn khoan để đảm bảo vệ sinh do nhà máy đang hoạt động).

    • Các đường dẫn nước được đắp nổi đảm bảo dẫn nước tốt và dễ chuyển hướng.
    • Hệ thống dây điện phải đảm an toàn và bố trí hợp lý, không chồng chéo và không để ngập trong nước.

    6 – Chuẩn bị máy khoan :

    – Trước khi khoan, máy khoan phải được bảo dưỡng và vận hành thử đảm bảo không bị trục trặc trong quá trình khoan.

    II. CÁC BƯỚC THI CÔNG :

    • Mỗi máy khoan được bố trí ở một khu vực nhất định để tránh tình trạng hạn chế mặt bằng thao tác trong thi công.
    • Bố trí khoan trình tự từ trong ra ngoài tránh tình trạng xe khoan chạy trên đầu cọc mới đổ bê tông xong.
    • Tim cọc sau chỉ khoan cạnh tim cọc trước khi bê tông của tim trước đạt lớn hơn 24 tiếng.

    2- Công tác vận chuyển mùn khoan (sình đất)

    • Phôi khoan khi lên theo dung dịch khoan được vun gọn lên hai phía của rãnh dẫn dung dịch để tách dung dịch hồi về hố chứa.
    • Lượng phôi khoan này được chuyển ra khỏi công trường hàng ngày nhằm đảm bảo vệ sinh công trường cũng như tránh ảnh hưởng tới mặt bằng thi công.

    3- Công tác khoan cọc :

    + Công tác ống vách:

    • Ống vách được chế tạo trước trong xưởng, ống vách thường làm đường kính lớn hơn đường kính danh nghĩa của cọc từ 80mm ÷100mm, độ dày từ 6mm ÷ 8mm. Đầu trên của ống vách hàn hai tai treo vách để ống vách không bị tuột xuống quá sâu.
    • Tùy điều kiện địa chất thực tế, ống vách có thể được đặt từ 2m÷4m.
    • Ống vách trước khi hạ không được biến dạng lớn ảnh hưởng đến việc di chuyển của mũi khoan trong ống vách.

    + Dung dịch khoan (Bentonite):

    – Bentonite phải được tính toán đủ số lượng và phải được tập kết tại công trường.

    – Dung dịch bentonite phải được trộn bằng thiết bị trộn chuyên dùng và phải trộn trước khi khoan đảm bảo dủ số lượng trong suốt quá trình khoan. Tỷ lệ trộn tối thiểu 30kg/m3 cho lần sử dụng mới.

    – Dung dịch bentonite trước khi đưa xuống hố khoan để tiến hành khoan phải đảm bảo các thông số theo các chỉ tiêu sau:

    • Tỷ trọng 1,05 ÷ 1,15 ( Cân tỷ trọng)
    • Độ nhớt (s) 18 ÷ 45 (Phương pháp phễu 500/700cc)
    • Độ PH 7-9 (Giấy PH)
    • Hàm lượng cát ≤ 6 % ( Dụng cụ đo hàm lượng cát)

    – Dung dịch bentonite trước khi đổ bê tông có tỷ trọng <1,25 g/cm3 và hàm lượng cát ≤ 8% (Thỏa mãn Điều 11.2.2 -TCXDVN 326:2004 )

    – Dung dịch bentonite có thể cho phép sử dụng lại nhiều lần sau khi đã qua công đoạn xử lý.

    – Bentonite sử dụng trong quá trình thi công bị hao hụt dần và được bổ sung bằng bentonite mới do đó dung dịch bentonite luôn được đảm bảo yêu cầu.

      Dung dịch bentonite có tác dụng nâng mùn khoan từ đáy hố khoan đi lên miệng hố khoan và có tác dụng giữ thành hố khoan không bị sập, do đó trong mọi trường hợp ngừng thi công do thời tiết hoặc ngừng thi công do các yếu tố khác thì vẫn phải đảm bảo đầy dung dịch trong hố khoan.

    + Khoan mở lỗ , hạ ống vách, khoan tiến sâu:

    • Khi đưa máy vào vị trí, cân chỉnh đúng tim mốc đã định vị trước đó.
    • Kê kích máy đảm bảo chắc chắn, đảm bảo không bị lún nghiêng khi máy hoạt động.
    • Kiểm tra độ thẳng đứng của tháp bằng 2 bọt thủy chuẩn được gắn ở hai bên thân tháp khoan. (trong quá trình khoan phải liên tục theo dõi hai bọt thủy này).
    • Sau khi cân chỉnh máy xong dùng mũi khoan phá khoan một đoạn sâu khoản 2m hoặc 4 m tùy theo chiều dài của ống vách ( Casing) và hạ ống casing.
    • Tiến hành khoan bằng mũi khoan phá tới cao độ thiết kế của cọc.
      Trong quá trình khoan nếu qua tầng mất nước lớn thì phải nhanh chóng bổ sung dung dịch bentonite có tỷ trọng cao vào hố khoan.
    • Thi công trong mực nước ngầm cao hoặc lớp bùn của nền quá dày cần chú ý không khoan hai tim cọc gần nhau để tránh sạt lở thành vách hố khoan.
    • Sau khi khoan xong lần 1 tiến hành hạ mũi khoan núp B xuống để kéo hết sình đất còn lại lên, công đoạn này có thể làm từ 1 đến 2 lần.

    Khi hạ mũi khoan núp B vẫn thao tác như khi khoan mũi phá, nhưng khi kéo lên thì không được xoay mũi khoan để tránh sình đất lọt xuống lại hố khoan.

    – Công tác khoan nên tiến hành liên tục và không được phép nghỉ nếu không có sự cố gì về máy móc và thiết bị khoan.

    + Công tác kiểm tra lỗ cọc.

    4- Công tác kiểm tra độ sâu của hố khoan:

    • Dùng thước dây có treo quả rọi thả xuống hố khoan hoặc đo theo chiều dài của cần khoan hay ống đổ bê tông.
    • Trong khi khoan một số mùn khoan còn nằm lại trong hố khoan nên ta không thể thả dọi để kiểm tra được do đó lúc này ta kiểm tra cao độ hố khoan dựa vào chiều dài và số lượng cần khoan để tính, chiều dài mỗi cần khoan là 3,05m.
    • Sau khi dùng mũi khoan núp B kéo hết mùn khoan lên ra thả dọi để kiểm tra hố khoan sau đó mới thả lồng thép và ống đổ bê tông.
    • Sau khi thả xong lồng thép và ống đổ bê tông ta tiến hành thả dọi đo lại chiều sâu hố khoan để xác định chiều dày lớp cặn lắng.
    • Tiến hành thổi rửa vệ sinh hố khoan xong ta thả dọi đo cao độ hố khoan một lần nữa để xác định lại lớp cặn lắng phải đảm bảo < 10cm.
    • Nếu trường hợp thổi rửa vệ sinh hố khoan xong mà chưa có bê tông đổ ngay thì trước khi đổ bê tông ta phải kiểm tra lại lần nữa để đảm bảo lớp cặn lắng nằm trong giới hạn cho phép (≤ 10 cm ) thì mới thực hiện công tác đổ bê tông.

    5- Công tác cốt thép:

    • Công tác gia công cốt thép được thực hiện ở nơi khô ráo và được kiểm tra, nghiệm thu trước khi hạ xuống hố khoan.
    • Lồng thép được gia công thành từng lồng dài 11,7m và được buộc đầy đủ các con kê bằng bê tông đảm bảo lớp bê tông bảo vệ là 7 cm bằng bánh xe trượt như trong bản vẽ thiết kế
    • Khi hạ lồng thép phải giữ cho lồng thẳng đứng, đoạn nọ nối với đoạn kia phải bảo đảm đúng tâm lồng thép.
    • Khi thả lồng thép phải chú ý không để đầu lồng thép chọc vào thành vách.
    • Lồng thép khi thả không được để chạm đáy và phải cách đáy hố khoan khoảng 100mm.
    • Với các cọc cần kiểm tra siêu âm
    • Ống siêu âm được làm bằng thép hoặc nhựa PVC có đường kính là 49mm, chiều dài là 3mm.
    • Bố trí hai ống đối xứng nhau qua tim cọc suốt chiều dài từ đầu cọc tới đáy cọc.
    • Ống thép siêu âm được buộc vào cốt thép chủ bằng dây kẽm và được nối với nhau bằng măng xông có gien đảm bảo kín khít tránh bê tông chảy vào làm tắc ống, riêng ở lồng thép dưới cùng được đính hàn vào thép chủ để đảm bảo định vị đúng vị trí.
    • Trong khi hạ ống siêu âm phải được bịt kín hai đầu dưới và hạ tới đâu phải bơm đầy nước tới đó. Sau khi hạ xong và bơm đầy nước vào ống ta bịt kín nốt đầu tiên lại để khi đổ bê tông tránh bê tông rơi vào làm tắc ống.
    • Sau khi đổ bê tông xong cần thả dọi để kiểm tra lại ống xem có bị bê tông tràn vào không, nếu có phải cho vòi nước vào thổi rửa ngay.

    6- Công tác vệ sinh hố khoan:

    • Đây là công đoạn quan trọng nhất trong quá trình thi công khoan nhồi. Sau khi khoan đến độ sâu thiết kế lượng mùn khoan không thể nâng lên hết. Khi ngừng khoan, những phôi khoan lơ lửng trong dung dịch sẽ lắng trở lại trong đáy hố khoan, hoặc những phôi khoan có kích thước lớn mà dung dịch không đưa lên khỏi hố khoan.
    • Ta chia công đoạn xử lý cặn lắng làm 2 bước, bước 1 xử lý cặn lắng là các hạt có đường kính lớn, bước 2 xử lý cặn lắng là các hạt có đường kính nhỏ.

    + Xử lý cặn lắng bước 1: Công tác này làm ngay sau khi khoan tạo lỗ xong. Sau khi khoan tới cao độ thiết kế không nâng ngay thiết bị khoan lên mà để vậy tiếp tục bơm nước thải đất lên. Sau đó kéo mũi khoan lên và đưa mũi khoan có núp B xuống để kéo những cặn lắng là những cục đất lớn lên công tác này làm cho tới khi không thấy đất được kéo lên nữa (thường kéo mũi khoan núp B khoảng 1 – 2 lần).

    + Xử lý cặn lắng bước 2 : Công tác này làm trước khi đổ bê tông. Sau khi xử lý cặn lắng bước 1 ta đưa lồng thép và ống đổ bê tông xuống dưới tới đáy hố khoan, đưa một ống dẫn khí vào trong lòng ống đổ BT tới cách đáy 2m, dùng khi nén bơm ngược dung dịch hố khoan ra ngoài bằng đường ống đổ BT, các phôi khoan có xu hướng lắng xuống sẽ bị hút vào trong ống đổ BT đẩy ngược lên và thoát ra ngoài miệng ống đổ (xem hình vẽ) cho đến khi không còn cặn lăng lẫn lộn và đạt yêu cầu.

    • Dùng thước có quả rọi để kiểm tra cặn lắng hố khoan phải < 10cm.
    • Sau khi xử lý xong phải tiến hành đổ bê tông ngay.
    • Nếu sau khi thổi rửa xong mà chưa có bê tông để đổ ngay thì ta tiến hành thổi ngược để tránh lắng cát trong quá trình chờ bê tông (hình vẽ).
    • Nếu thời gian chờ lâu hơn 2 giờ thì phải làm lại xử lý cặn lắng bước 2.
    • Bê tông được dùng là loại bê tông thương phẩm được cấp bởi nhà thầu bê tông chuyên nghiệp. Do đơn vị thiết kế không có yêu cầu cấp phối cụ thể nên nhà cung cấp bê tông sẽ thiết kế cấp phối trình Tư vấn thiết kế nhằm đạt được các yêu cầu sau:
    • Cường độ chịu nén của mẫu bê tông 28 ngày hoặc 7 ngày không nhỏ hơn cường độ thiết kế .
    • Độ sụt của bê tông khi bắt đầu đổ là 18cm ± 2cm.
    • Phụ gia: Để cải thiện tính công tác của bê tông, sử dụng các loại phụ gia kéo dài thời gian ninh kết (SIKAMENT 2000AT hoặc RheoBuild 561) nhằm tạo ra hỗn hợp bê tông có các tính năng phù hợp với yêu cầu của công nghệ .

    – Vận chuyển bê tông

    – Bê tông phải được vận chuyện bằng xe chuyên dùng.

    – Khối lượng bê tông

    Dự trù khối lượng lớn hơn khối lượng lý thuyết khoảng 10%, tuy nhiên sau khi đổ áp cuối sẽ quyết định gọi xe cuối cùng để đảm bảo khối lượng bê tông chính xác.

    – Kiểm tra bê tông :

    Trước khi đổ bê tông phải kiểm tra độ sụt của bê tông và kiểm tra chất lượng bê tông bằng mắt xem có bị vón cục, đá có đúng kích cỡ không, để tránh hiện tượng bêtông bị nghẹt trong ống đổ trong quá trình đổ bê tông.

    – Mỗi cọc phải có ít nhất 3 tổ mẫu thử nén lấy ở phần bê tông nằm ở mũi cọc, thân cọc và đỉnh cọc.

    – Phễu nhận bê tông.

    Phễu được thiết kế chuyên dùng cho công tác đổ bê tông nước, đảm bảo cho việc tiếp nhận bê tông là liên tục và vữa bê tông không bị tràn.

    • Ống đổ bê tông là một ống thép đường kính 138 mm được nối bởi nhiều đoạn mỗi đoạn dài 1,5m miệng ống đổ được lắp một phễu để rót bê tông.
    • Trước khi đổ bê tông ta cần làm quả bóng ngăn nước, quả bóng ngăn nước này được làm bằng xốp hoặc bằng cao su và phải đảm bảo không bị vỡ trước khi bêtông xuống tới đáy hố khoan.
    • Tổng lượng bê tông đổ vào cọc thực tế không được lớn quá 20% lượng bê tông tính theo đường kính danh định của cọc.
    • Bê tông được đưa xuống đáy hố khoan thông qua ống đổ, bê tông dâng cao dần lên và đẩy nước dung dịch trào lên trên miệng hố khoan. Ong đổ bê tông luôn ngập trong bê tông tối thiểu là≥ 2.0 m để đảm bảo bê tông không bị lẫn dung dịch.
    • Công tác đầm bê tông được thực hiện bằng chính ống đổ bê tông thông qua động tác nhồi ống đổ lên và xuống.
    • Thời gian đổ bê tông cho cọc không được kéo dài quá 4 giờ (để đảm bảo chất lượng, cường độ bê tông suốt chiều dài cọc). Nếu quá trình thi công đổ bê tông ống bị nghẹt … thì có biện pháp xử lý nhanh chóng, thời gian xử lý không vượt quá giới hạn trên. Trong trường hợp không xử lý được thì phải ngừng thi công ít nhất là 24 giờ, sau đó vệ sinh hố khoan lại một lần nữa mới tiếp tục đổ bê tông. Trong trường hợp không xử lý được thì phải ngừng thi công và hủy bỏ cọc đã đổ, khoan cọc khác bổ sung theo chỉ dẫn của đơn vị thiết kế.
    • Trong thực hành trước khi cắt ống đổ phải thả chùng Cable, nâng ống đổ để xác định “độ ngồi” của ống đổ trong bê tông thì cho cắt ống đổ.
    • Sau khi bê tông lên tới miệng ống casing cách mặt đất 20cm ta kéo cao ống casing lên cách mặt đất là 1m và tiếp tục đổ bê tông.
    • Khi bê tông dâng lên miệng ống sinh, dù công tác vệ sinh đã được làm kỹ lưỡng nhưng lớp bê tông trên cùng cũng thường nhiễm bùn trong quá trình dâng lên. Nên cho lớp bê tông này trào ra khỏi miệng hố khoan bỏ đi cho tới khi bằng mắt thường xác định được lớp bê tông kế tiếp đạt yêu cầu thì ngưng đổ.
    • Thể tích bê tông đổ vào cọc không lớn quá 20% thể tích cọc danh định.
    • Sau khi đổ bê tông xong khoảng 20 – 30 phút tiến hành rút ống sinh lên hoàn tất công việc đổ bê tông.

    8 –Công tác ghi chép :

    • Công tác theo dõi kiễm tra lấy mẫu được tiến hành thường xuyên theo quy trình thi công và kết quả được lập thành các biên bản kiểm tra, nghiệm thu đã được các bên thống nhất.
    • Khi khoan theo dõi địa chất và ghi lại làm cơ sở để đơn vị chủ đầu tư và đơn vị tư vấn thiết kế, điều chỉnh chiều sâu cọc.
    • Ghi chép đầy đủ các thông số của cọc như chiều sâu cọc, chiều dài từng lớp của địa tầng thực tế. Mỗi loại địa tầng phải lấy ít nhất một lần mẫu.
    • Ghi chép quá trình thí nghiệm vữa sét, độ lắng, kiểm tra chiều sâu hố khoan ngay sau khi khoan và trước khi đổ BT, quá trình theo dõi đổ BT cọc nhồi, độ cao vữa dâng nhật ký cắt ống đổ, thể tích bê tông thực tế… vào biên bản nhật ký đổ BT.
    • Nghiệm thu cốt thép, lồng thép và biên bản nghiệm thu theo nghị định 209.

    9- Các biện pháp an toàn thi công cọc khoan nhồi

    • Trước khi thi công phải tổ chức học tập cho những người tham gia thi công nắm vững Quy trình kỹ thuật và an toàn lao động . Phải làm cho mọi người hiểu rõ an toàn lao động là mục tiêu cao nhất, có ý thức bảo vệ mình.
    • Trong quá trình thi công mọi người đều phải ở vị trí làm việc của mình. Tập trung tư tưởng để làm việc, điều khiển máy chính xác, nghiêm cấm các hành vi bỏ vị trí đang làm việc.
    • Khi làm việc phải có đầy đủ trang bị bảo hộ lao động theo quy định.
    • Thường xuyên kiểm tra tời, cáp, hệ thống phanh của tời, dụng cụ thao tác các loại máy. Các hệ thống truyền lưu của cả động cơ nhất thiết phải được che kín để đảm bảo an toàn.
    • Các vùng nguy hiểm ở công trường phải đặt biển báo và có người canh gác.
    • Hệ thống dây điện, cáp điện ở hiện trường phải bố trí hợp lý, nghiêm chỉnh chấp hành các quy định về an toàn sử dụng điện.
    • Mỗi ca làm việc trưởng ca phải chịu trách nhiệm toàn bộ quá trình công việc, khi đổi ca phải bàn giao chi tiết cho trưởng ca sau và có bàn giao ký nhận.
    • Phải ghi chép đầy đủ số liệu trong quá trình thi công.
    • Làm việc ban đêm phải bố trí đầy đủ hệ thống đèn chiếu sáng, đảm bảo đủ ánh sáng cho từng khu vực thi công.

    --- Bài cũ hơn ---

  • Kỹ Thuật Đổ Bê Tông Sàn ( Móng ) Dầm Cột Đạt Tiêu Chuẩn
  • Kinh Nghiệm Xử Lý Khi Đổ Bê Tông Xong Trời Mưa
  • Các Biện Pháp Bảo Đảm An Toàn Thông Tin, An Ninh Mạng
  • Tăng Cường Công Tác Bảo Đảm An Toàn, An Ninh Mạng Trong Tình Hình Mới
  • Bộ Công Thương Tăng Cường Phối Hợp Và Triển Khai Đồng Bộ Các Biện Pháp Bảo Đảm An Toàn, An Ninh Mạng Theo Chỉ Thị Số 41
  • Biện Pháp Thi Công Tầng Hầm

    --- Bài mới hơn ---

  • Tìm Hiểu Quy Trình Thi Công Và Nghiệm Thu Cọc Khoan Nhồi
  • Hướng Dẫn Chi Tiết Biện Pháp Thi Công Trần Thạch Cao Khung Nổi
  • Hướng Dẫn Thi Công Trần Thạch Cao Chìm Phẳng
  • Thuyết Minh Biện Pháp Thi Công Nhà Xưởng Thép
  • Biện Pháp Xây Dựng Nhà Xưởng Bằng Nhà Thép Tiền Chế
  • Bài viết này mình chia sẽ cho các bạn tài liệu Biện pháp thi công tầng hầm (Cọc vây và hệ Shoring). Cho các bạn cùng tham khảo.

    Hình ảnh của tài liệu biện pháp thi công tầng hầm.

    Biện pháp thi công này được sử dụng cho công trình Cao ốc hoa sen tại TP. Hồ Chí Minh, của chủ đầu tư: Tổng công tý thương mại sài gòn TNHH MTV. Mình đã tìm được và chia sẻ lại cho các bạn:

    Quy mô: 1 tầng hầm, 1 trệt, 17 tầng lầu, 1 sân thượng, 1 mái

    Kết cấu chính: Móng bè đặt trên nền đất tự nhiên, kết cấu khung bê tông cốt thép chịu lực.

    Phương pháp tính toán kiểm tra ổn định thành hố đào:

    Thi công hố đào là một trong những công tác quan trọng của việc thi công xây dựng công trình “Cao Ốc Hoa Sen” tại số 262/20 Lạc Long Quân – Q.11. Khối lượng đất đào xấp xỉ dài 77m, rộng 20m, cao 6.2m so với mặt đất tự nhiên.

    Phương án tính toán kiểm tra: Tường vây cọc khoan nhồi, L= 11,5m + 01 hệ giằng; Hệ giằng ở độ sâu cách mặt đất -2,5m;

    Phương án phần tử hữu hạn được sử dụng để phân tích và tính toán, ứng dụng phần mềm Plaxis 8.2 và Etab v9.5.

    Và được áp dụng các tiêu chuẩn:

    TCVN 2737-1995 Tải trọng, tác động

    TCXDVN 338 – 2005 Kết cấu thép

    TCXDVN 356 – 2005 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép.

    TCXD 205 – 1998 Móng cọc

    Mình đã giới thiệu cho các bạn vè biện pháp thi công tầng hầm.

    Các bạn có thể tải tài liệu đầy đủ ở link sau: Tải về

    Ngoài ra các bạn có thể tài thêm các tài liệu khác của Rdone

    Tài liệu quy trình thi công hoàn thiện đầy đủ nhất 2022.

    Tài liệu về cấu kiện chịu uốn xoắn chuẩn nhất 2022.

    Tài liệu lập kế hoạch và chỉ đạo thi công.

    Hỏi đáp về kỹ thuật thi công xây dựng

    Kỹ thuật thi công dưới nước

    --- Bài cũ hơn ---

  • Giải Pháp Thiết Kế Và Thi Công Tầng Hầm Nhà Cao Tầng – Navicons
  • Biện Pháp Thi Công Đào Đất Tầng Hầm
  • Những Biện Pháp Thi Công Tầng Hầm/ Bán Hầm Của Nhà Cao Tầng
  • Biện Pháp Thi Công Dự Án Đường 42M
  • Các Biện Pháp Tu Từ Cú Pháp Trong Tiếng Việt
  • Web hay
  • Links hay
  • Push
  • Chủ đề top 10
  • Chủ đề top 20
  • Chủ đề top 30
  • Chủ đề top 40
  • Chủ đề top 50
  • Chủ đề top 60
  • Chủ đề top 70
  • Chủ đề top 80
  • Chủ đề top 90
  • Chủ đề top 100
  • Bài viết top 10
  • Bài viết top 20
  • Bài viết top 30
  • Bài viết top 40
  • Bài viết top 50
  • Bài viết top 60
  • Bài viết top 70
  • Bài viết top 80
  • Bài viết top 90
  • Bài viết top 100