Top #10 ❤️ Xem Nhiều Nhất Family Biện Pháp Thi Công Revit Mới Nhất 10/2022 ❣️ Top Like | Photomarathonasia.com

Revit Biện Pháp Thi Công

Giải Pháp Giảm Tỷ Lệ Tăng Dân Số Tự Nhiên Hiệu Quả

Giải Pháp Đồng Bộ Giảm Thiểu Tai Nạn Giao Thông

Giảm Thiểu Tai Nạn Giao Thông: Bắt Đầu Từ Đâu? – Cdc Bắc Giang

Thực Trạng Và Giải Pháp Về Đô Thị Hoá Vùng Ven Đô Thành Phố Hồ Chí Minh Từ Sau Đổi Mới

Giảm Rác Thải Nhựa Với 12 “Ý Tưởng” Cực Đơn Giản – Giải Pháp Hay

Họ và tên

*

Email

*

Số điện thoại

*

Khóa học

*

Tỉnh/Thành phố

*

Chi nhánh

*

Ghi chú: (*) Thông tin bắt buộc

Đăng ký thành công

Vất Vả Hành Trình Chống Hack Ngay Tháng Thứ 3

Garena Đưa Ra Những Biện Pháp Mạnh Để Chống Hack Free Fire

Tìm Hiểu Về Hệ Thống Chữa Cháy Khí Fm200

Tư Vấn Lắp Đặt, Bảo Trì Hệ Thống Fm

Hướng Dẫn Lắp Đặt, Vận Hành Hệ Thống Chữa Cháy Fm200

Biện Pháp Thi Công Cầu?

Tổng Hợp Full Tài Liệu Cầu Đường, Giao Thông

Top 5 Biện Pháp Thi Công Chống Thấm Phổ Biến Tốt Nhất 2022

Tổng Hợp Các Biện Pháp Thi Công Chống Thấm Phổ Biến Nhất

3 Biện Pháp Dùng Cốp Pha Đổ Cột Vuông Hiệu Quả Nhất

Quy Trình Căng Kéo Cáp Dự Ứng Lực.

Biện pháp thi công cầu? – Tư vấn Kết cấu, BTCT, thi công xây dựng

    

chào ACE, tôi đang đọc tài liệu về thi công bản bê tông của cầu bính, thấy họ giới thiệu như thế này Công tác lắp ráp các bản mặt cầu BTCT đúc sẵn và đổ bê tông mối nối được tiến hành theo trình tự nhất định “phương pháp Piano” để đảm bảo tính liên kết của kết cấu,tôi chưa rõ lắm về phương pháp thi công này “phương pháp piano”,ACE nào biết công nghệ thi công bản bê tông của cầu bính giới thiệu cho tôi với.

Có 25 câu trả lời!!

Có thể bạn chưa biết:

hình như trong giáo trình caùu btct của thầy trung có nhắc đến bp thi công này đấy anh ạ.

profillink10

Robertgomo

anh có biện pháp thi công cầu btct dul k?cho tôi xin với.em đang cần đọc cái này.thank anh!

inetryconydot

thanhtinh

dầm i 30.căng sau anh ạ.

mucangchai

Tôi đang cần tìm công ty thiết kế nhà tại Hải Phòng uy tín và đơn giá xây rẻ một chút. Các bạn có thể cung cấp cho tôi một số công ty để tôi tham khảo.

Luckyman

haizzz!!!

quá chán

1. cậu xin không cho địa chỉ, tôi gửi bằng cách nào bây giờ

2. dầm I thi công bằng biện pháp gì, lao kéo giá 3 chân, long môn, cầu lắp….

>>>

muadem116

hoangthienthu

trời ơi trời, tôi gửi cho bạn biện pháp lao kéo dọc dầm bê tông 33m nhá

MichaelKl

hình như anh cũng là ng nghệ an à?

ao anh xa

Chào cả nhà tôi đang làm đồ án thi công cầu. lao dầm cầu dầm I dài 36m bằng giá 2 chân có mũi dẫn mà tìm tài liệu mãi mà không có. không biết có sư phụ nào biết về công nghệ này không cho tôi xin với. Có file đồ án mẫu thì còn tốt. Tôi xin chân thành cảm ơn tất cả các sư phụ địa chỉ mail của tôi: Baotvgt6* hoặc Mongbao81opt@yahoo.com

hoibmtose005

Công nghệ lao dầm mới nhất. http://http://www.facebook.com/photo…55537214465722

ao anh xa

CHÀO TẤT CẢ CÁC BẠN. CÁC BẠN ƠI GIÚP MÌNH VẤN ĐỀ NÀY TÝ NHA: MÌNH ĐANG LÀM ĐỒ ÁN THI CÔNG CẦU VỚI YÊU CẦU LAO DỌC KCN DẦM THÉP CỦA CẦU LIÊN HỢP . YÊU CẦU : 1.1- Lao kéo dọc trên đường trượt bàn lăn. 1.2- Thuyết minh biện pháp theo các bước thi công. 1.3- Vẽ bản vẽ ( A3) các bước trong biện pháp thi công chỉ đạo. BẠN NÀO CÓ MẪU NÀY CHO MINH XIN VỚI. MÌNH TÌM KHẮP TRÊN MẠNG MÀ KHÔNG CÓ. THANK CÁC BẠN NHIỀU. HOẶC CÓ BẢN HƯỚNG DẪN NÀO GỬI CHO MÌNH VỚI NHA ĐỊA CHỈ MÌNH : baotuan.xdcd6*

profiltam

Bạn này làm đồ án mà xin đủ bộ thế thì chỉ việc điền tên vào và nộp bài à? Nên chịu khó đọc giáo trình, sách vở mà làm thì tốt hơn.

Robertol

Tôi không phải xin đồ án mẩu rồi thay tên lại đâu. Chỉ là bây giờ tôi không biết làm từ đâu cả. bạn có đề cương này không giúp tôi với.

tôi không có ý ỷ lại như bạn nghỉ đâu.

checkerso1

terrydoa

profilmuoibon14

Cảm ơn nhiều. Tôi đang tìm cái này.

Diễn đàn này hữu ích ghê…

casinomkw

Hỏi về đường trượt bàn lăn

Các bạn ơi. Các bạn cho tôi hỏi thắc mắc này với.

Tôi đang làm đồ án thi công kcn bằng phương pháp lao kéo dọc trên đường trượt bàn lăn.

Tôi còn lơ mơ về đường trượt bàn lăn quá.

MichaelKet

Xin gửi lại file cũ.

thanhthuonghm

nếu tôi nhớ ko nhầm thì đây là cầu Cooper River phải không bác lamcauham?

delta deus

Chào quý AC. tôi đang làm đồ án thi công cầu! e chọn pp lao kcn bằng giá 3 chân (mút thừa), nhưng e chưa nắm rỏ được kỷ thuật thi công và phương pháp tính. Quý AC có tài liệu tham khảo có thể giúp e được không? e thanks jiu. email của e: ankhuong89946*

michaelyork

Gửi các bạn cái giá 3 chân tôi làm đồ án năm 2000 (không biết còn xài được không?)

con voi con

Mấy ACE có tài liệu gì về thi công cầu BTCT DUL bằng giá 2 chân không ạ! Cho e xin với! congtoan150519916* Thank you very much!

mtv_0201

Bản Quá Độ Trên Cầu?

Biện Pháp Thi Công Và Tiến Độ Thi Công

Biện Pháp Quy Trình Thi Công Bể Bơi

Biện Pháp Thi Công Hồ Bơi Bể Nước Ngầm Đúng Chuẩn

Quy Trình Xây Dựng Hồ Bơi

Biện Pháp Thi Công Sơn Epoxy

Sơn Epoxy Nền Gạch Men

Bài Tập Thực Hành Phép Tu Từ Ẩn Dụ Và Hoán Dụ (Có Đáp Án).

Biện Pháp Nghệ Thuật Ẩn Dụ

Thủng Tử Cung Vì Lò Xo Tránh Thai Essure

Các Biện Pháp Tránh Thai Hiện Đại

Đối với rất nhiều công trình xây dựng hiện nay, sơn sàn epoxy hạng mục không thể thiếu trong xây dựng, biện pháp thi công sơn epoxy là yêu cầu đầu tiên của Chủ đầu tư trước khi tiến hành triển khai thi công. Sơn sàn epoxy áp dụng với bề mặt sàn bê tông nhà xưởng, nhà máy, sàn tầng hầm, các công trình tòa nhà văn phòng, nhà thi đấu thể thao… Sơn Epoxy còn dùng để sơn cầu thang bộ các tòa nhà, sơn chống thấm chân tường, chống thấm tầng mái, kẻ vạch chia ô kho xưởng.

Sự cần thiết của thi công sơn epoxy

Công dụng bảo vệ: Sơn Epoxy được biết tới với công dụng trong việc bảo vệ các loại vật liệu, chống thấm, chống mài mòn, làm đẹp cho nhà máy, tòa nhà và các công trình khác. Từ đó chống lại những tác nhân như nước, vết bẩn, những loại hóa chất khác nhau như kiềm, axit, chống mài mòn cơ học và chống trầy xước rất tốt.

Biện pháp thi công sơn epoxy có khả năng bám dính tuyệt vời, có màu sắc đa dạng, phong phú và tạo được độ bóng sáng tuyệt đối dành cho các công trình. Người dùng có thể vệ sinh lau chùi dễ dàng, khả năng chống bám bụi cực kỳ cao.

Bề mặt sơn có màu sắc tươi sáng, độ bóng, rất khó phai. Từ đó đáp ứng tính thẩm mỹ cao, bề mặt sơn sau khi khô có thể chống thấm tuyệt đối với nước. Khả năng chịu ma sát, chịu lực, chịu mài mòn cao giúp cho nhiều công trình như tầng hầm, nhà kho, nhà xưởng bền đẹp, thẩm mỹ.

Biện pháp thi công sơn sàn epoxy cơ bản

Chuẩn bị bề mặt

Bước đầu tiên trong biện pháp thi công sơn epoxy cần phải làm đó là kiểm tra chi tiết về độ ẩm của bề mặt chuẩn bị thi công thông qua máy đo độ ẩm. Nếu độ ẩm ở mức dưới 5% thì có thể tiến hành thi công. Để khả năng bám dính hiệu quả thì cần sử dụng thêm máy đánh nhám sàn trước tiên, rồi sau đó dùng máy xả nhám kết hợp hút sạch bụi trên bề mặt.Bề mặt bê tông không phẳng nên được bả vá và sửa chữa bằng những vật liệu thích hợp.Bảo hộ lao động: cần trang bị bảo hộ an toàn lao động trong thi công sơn epoxy để đảm bảo an toàn cho người thi công.

Máy móc trong thi công sơn epoxy: Máy mài sàn các loại, rullo (roller) lăn sơn hoặc máy phun sơn.

Các điều kiện khác: nhiệt độ thi công dao động trong khoảng 10-40°C. Độ ẩm không khí tối đa 80%. Điểm sương tối thiểu trên bề mặt từ 3-5°C.

Điều kiện bê tông:

Bê tông phải đạt MAC 250 trở lên.

Cường độ chịu nén của bê tông tối thiểu phải đạt 25N/mm²

Bê tông phải được thiết kế và sử dụng hệ thống ngăn ẩm hoặc thẩm thấu ngược. Nền bê tông đạt tối thiểu 28 ngày.

Sơn lớp lót Epoxy

Bước này có tác dụng trong việc tăng thêm độ bạm dính giữa lớp sơn phủ và sàn bê tông. Tùy thuộc vào định mức từ phía đơn vị sản xuất mà cách pha sơn cũng có sự khác nhau. Cần pha đúng tỷ lệ của nhà sản xuất và khuấy thật đều các thành phần.

Thi công lớp sơn phủ màu

Ngay sau khi thi công xong lớp sơn lót thì cần phải tiến hành kiểm tra phần bề mặt sau khi tiến hành thi công. Đối với các vị trí hút nhiều mà không hề có lớp màng ở trên bề mặt biện pháp thi công sơn epoxy cần phải thực hiện thêm 1 lần nữa hoặc thực hiện trám vá bằng vật liệu chuyên dụng tại nơi khiếm khuyết. Khoảng 8 cho tới 12 giờ sau khi thi công, thực hiện thi công lớp sơn Epoxy phủ màu để hoàn thiện tùy thuộc vào từng yêu cầu khác nhau từ phía khách hàng. Thông thường sơn epoxy hệ thống sơn lăn gồm có 01 lớp sơn lót, 02 lớp sơn phủ. Tổng độ dày các lớp sơn 0.25-0.3mm.

Tìm địa chỉ thực hiện biện pháp thi công sơn epoxy uy tín

HP-TECH luôn tự hào là một trong những đơn vị uy tín hàng đầu trên thị trường sơn sàn epoxy, chúng tôi chuyên đưa ra biện pháp thi công sơn epoxy hiệu quả, chính xác, chất lượng cho nhiều công trình khác nhau. Cùng với nhiều năm kinh nghiệm trong nghề, chúng tôi luôn không ngừng nỗ lực để mang tới những giải pháp hoàn hảo nhất, đáp ứng theo các nhu cầu khác nhau của tất cả các khách hàng.

Với đội ngũ nhân viên có nhiều năm kinh nghiệm, thực hiện ở nhiều dự án khác nhau chúng tôi tự tin có thể mang tới cho bạn sự lựa chọn tuyệt hảo với mức giá hợp lý nhất.

Biện Pháp Thi Công Sơn Nền Epoxy Hiệu Quả Cao

Biện Pháp Thi Công Sơn Nền Epoxy Chuẩn Nhất

Free Download Easy Recovery Software

Ô Nhiễm Và 3 Biện Pháp Bảo Vệ Môi Trường

Giúp Mẹ Tìm Hiểu Về Phương Pháp Easy Để Bé Sơ Sinh Ăn Ngoan Ngủ Ngoan, Sớm Tự Lập

Biện Pháp Thi Công Cọc Nhồi

Những Lưu Ý Cần Nhớ Khi Đổ Bê Tông Cột Nhà

Thuyết Minh Biện Pháp Thi Công Đường Bê Tông Xi Măng

Quy Trình Đổ Bê Tông Móng, Cột, Dầm, Sàn Đúng Kỹ Thuật

An Toàn Thi Công Đổ Bê Tông Bằng Xe Bơm Bê Tông Tươi

Kinh Nghiệm Đổ Bê Tông Khi Trời Mưa

1- Chuẩn bị mặt bằng :

Mặt bằng trước khi tiến hành thi công phải được san phẳng.

Đảm bảo cứng không bị lún máy móc khi thi công.

Đảm bảo đường rãnh thoát nước phòng khi trời mưa to.

Khi thi công máy móc được cẩu xuống vị trí tim cọc bằng cẩu chuyên dụng bánh xích.

2– Định vị tim mốc :

Dùng máy toàn đạc điện tử hoặc máy kính vĩ để định vị lưới trục của các tuyến cọc. Các lưới trục được đánh dấu trên vách xung quanh công trường hoặc làm mốc cố định.

Xác định cốt +00 của công trình và đánh dấu xung quanh công trường.

Xác định từng vị trí tim cọc và tim cột, dùng cọc tre hoặc thép để đánh dấu tạm thời ( cọc phải đảm bảo chắc chắn không bị dịch chuyển )

Sai số tim cọc sau khi thi công xong nhỏ hơn D/4 nhưng không lớn quá 15cm đối với cọc giữa và nhỏ hơn D/6 nhưng không lớn quá 10cm đối với cọc biên.

3- Tập kết thiết bị – vật tư.

Sau khi công tác chuẩn bị mặt bằng hoàn chỉnh tiến hành tập kết thiết bị vật tư.

Thiết bị được tập kết gọn gàng, bố trí vị trí đặt ống đổ bê tông, cần khoan và các thiết bị phục vụ công tác thi công phù hợp với mặt bằng thi công.

Vật tư chính như sắt, xi măng phải đảm bảo để nơi khô ráo tránh ngập nước và lẫn sình đất.

4- Xây dựng lán trại công nhân:

Lán trại công nhân được bố trí ngoài phạm vi công trường để đảm bảo an toàn.

Bố trí khu vệ sinh cho công nhân sạch sẽ.

5- Bố trí vị trí đặt hố dung dịch:

Do phương pháp khoan phản tuần hoàn dung dịch phôi khoan được bào nhuyễn và lẫn trong dung dịch nên ta không dùng thùng chứa dung dịch mà đào hố chứa dung dịch ngay ở dưới đất để tiện công tác tách phôi khoan khỏi dung dịch.

Hố dung dịch phải được đặt ở vị trí thuận tiện để đảm bảo cho các máy khoan ở các vị trí khác nhau có thể hút dung dịch và thu hồi nước về tránh tình trạng nước chảy tràn lan.

(yêu cầu phải có thùng chứa bentonite và dung dịch mùn khoan để đảm bảo vệ sinh do nhà máy đang hoạt động).

Các đường dẫn nước được đắp nổi đảm bảo dẫn nước tốt và dễ chuyển hướng.

Hệ thống dây điện phải đảm an toàn và bố trí hợp lý, không chồng chéo và không để ngập trong nước.

6 – Chuẩn bị máy khoan :

– Trước khi khoan, máy khoan phải được bảo dưỡng và vận hành thử đảm bảo không bị trục trặc trong quá trình khoan.

II. CÁC BƯỚC THI CÔNG :

Mỗi máy khoan được bố trí ở một khu vực nhất định để tránh tình trạng hạn chế mặt bằng thao tác trong thi công.

Bố trí khoan trình tự từ trong ra ngoài tránh tình trạng xe khoan chạy trên đầu cọc mới đổ bê tông xong.

Tim cọc sau chỉ khoan cạnh tim cọc trước khi bê tông của tim trước đạt lớn hơn 24 tiếng.

2- Công tác vận chuyển mùn khoan (sình đất)

Phôi khoan khi lên theo dung dịch khoan được vun gọn lên hai phía của rãnh dẫn dung dịch để tách dung dịch hồi về hố chứa.

Lượng phôi khoan này được chuyển ra khỏi công trường hàng ngày nhằm đảm bảo vệ sinh công trường cũng như tránh ảnh hưởng tới mặt bằng thi công.

3- Công tác khoan cọc :

+ Công tác ống vách:

Ống vách được chế tạo trước trong xưởng, ống vách thường làm đường kính lớn hơn đường kính danh nghĩa của cọc từ 80mm ÷100mm, độ dày từ 6mm ÷ 8mm. Đầu trên của ống vách hàn hai tai treo vách để ống vách không bị tuột xuống quá sâu.

Tùy điều kiện địa chất thực tế, ống vách có thể được đặt từ 2m÷4m.

Ống vách trước khi hạ không được biến dạng lớn ảnh hưởng đến việc di chuyển của mũi khoan trong ống vách.

+ Dung dịch khoan (Bentonite):

– Bentonite phải được tính toán đủ số lượng và phải được tập kết tại công trường.

– Dung dịch bentonite phải được trộn bằng thiết bị trộn chuyên dùng và phải trộn trước khi khoan đảm bảo dủ số lượng trong suốt quá trình khoan. Tỷ lệ trộn tối thiểu 30kg/m3 cho lần sử dụng mới.

– Dung dịch bentonite trước khi đưa xuống hố khoan để tiến hành khoan phải đảm bảo các thông số theo các chỉ tiêu sau:

Tỷ trọng 1,05 ÷ 1,15 ( Cân tỷ trọng)

Độ nhớt (s) 18 ÷ 45 (Phương pháp phễu 500/700cc)

Độ PH 7-9 (Giấy PH)

Hàm lượng cát ≤ 6 % ( Dụng cụ đo hàm lượng cát)

– Dung dịch bentonite trước khi đổ bê tông có tỷ trọng <1,25 g/cm3 và hàm lượng cát ≤ 8% (Thỏa mãn Điều 11.2.2 -TCXDVN 326:2004 )

– Dung dịch bentonite có thể cho phép sử dụng lại nhiều lần sau khi đã qua công đoạn xử lý.

– Bentonite sử dụng trong quá trình thi công bị hao hụt dần và được bổ sung bằng bentonite mới do đó dung dịch bentonite luôn được đảm bảo yêu cầu.

Dung dịch bentonite có tác dụng nâng mùn khoan từ đáy hố khoan đi lên miệng hố khoan và có tác dụng giữ thành hố khoan không bị sập, do đó trong mọi trường hợp ngừng thi công do thời tiết hoặc ngừng thi công do các yếu tố khác thì vẫn phải đảm bảo đầy dung dịch trong hố khoan.

+ Khoan mở lỗ , hạ ống vách, khoan tiến sâu:

Khi đưa máy vào vị trí, cân chỉnh đúng tim mốc đã định vị trước đó.

Kê kích máy đảm bảo chắc chắn, đảm bảo không bị lún nghiêng khi máy hoạt động.

Kiểm tra độ thẳng đứng của tháp bằng 2 bọt thủy chuẩn được gắn ở hai bên thân tháp khoan. (trong quá trình khoan phải liên tục theo dõi hai bọt thủy này).

Sau khi cân chỉnh máy xong dùng mũi khoan phá khoan một đoạn sâu khoản 2m hoặc 4 m tùy theo chiều dài của ống vách ( Casing) và hạ ống casing.

Tiến hành khoan bằng mũi khoan phá tới cao độ thiết kế của cọc.

Trong quá trình khoan nếu qua tầng mất nước lớn thì phải nhanh chóng bổ sung dung dịch bentonite có tỷ trọng cao vào hố khoan. Thi công trong mực nước ngầm cao hoặc lớp bùn của nền quá dày cần chú ý không khoan hai tim cọc gần nhau để tránh sạt lở thành vách hố khoan.

Sau khi khoan xong lần 1 tiến hành hạ mũi khoan núp B xuống để kéo hết sình đất còn lại lên, công đoạn này có thể làm từ 1 đến 2 lần.

Khi hạ mũi khoan núp B vẫn thao tác như khi khoan mũi phá, nhưng khi kéo lên thì không được xoay mũi khoan để tránh sình đất lọt xuống lại hố khoan.

– Công tác khoan nên tiến hành liên tục và không được phép nghỉ nếu không có sự cố gì về máy móc và thiết bị khoan.

+ Công tác kiểm tra lỗ cọc.

4- Công tác kiểm tra độ sâu của hố khoan:

Dùng thước dây có treo quả rọi thả xuống hố khoan hoặc đo theo chiều dài của cần khoan hay ống đổ bê tông.

Trong khi khoan một số mùn khoan còn nằm lại trong hố khoan nên ta không thể thả dọi để kiểm tra được do đó lúc này ta kiểm tra cao độ hố khoan dựa vào chiều dài và số lượng cần khoan để tính, chiều dài mỗi cần khoan là 3,05m.

Sau khi dùng mũi khoan núp B kéo hết mùn khoan lên ra thả dọi để kiểm tra hố khoan sau đó mới thả lồng thép và ống đổ bê tông.

Sau khi thả xong lồng thép và ống đổ bê tông ta tiến hành thả dọi đo lại chiều sâu hố khoan để xác định chiều dày lớp cặn lắng.

Tiến hành thổi rửa vệ sinh hố khoan xong ta thả dọi đo cao độ hố khoan một lần nữa để xác định lại lớp cặn lắng phải đảm bảo < 10cm.

Nếu trường hợp thổi rửa vệ sinh hố khoan xong mà chưa có bê tông đổ ngay thì trước khi đổ bê tông ta phải kiểm tra lại lần nữa để đảm bảo lớp cặn lắng nằm trong giới hạn cho phép (≤ 10 cm ) thì mới thực hiện công tác đổ bê tông.

5- Công tác cốt thép:

Công tác gia công cốt thép được thực hiện ở nơi khô ráo và được kiểm tra, nghiệm thu trước khi hạ xuống hố khoan.

Lồng thép được gia công thành từng lồng dài 11,7m và được buộc đầy đủ các con kê bằng bê tông đảm bảo lớp bê tông bảo vệ là 7 cm bằng bánh xe trượt như trong bản vẽ thiết kế

Khi hạ lồng thép phải giữ cho lồng thẳng đứng, đoạn nọ nối với đoạn kia phải bảo đảm đúng tâm lồng thép.

Khi thả lồng thép phải chú ý không để đầu lồng thép chọc vào thành vách.

Lồng thép khi thả không được để chạm đáy và phải cách đáy hố khoan khoảng 100mm.

Với các cọc cần kiểm tra siêu âm

Ống siêu âm được làm bằng thép hoặc nhựa PVC có đường kính là 49mm, chiều dài là 3mm.

Bố trí hai ống đối xứng nhau qua tim cọc suốt chiều dài từ đầu cọc tới đáy cọc.

Ống thép siêu âm được buộc vào cốt thép chủ bằng dây kẽm và được nối với nhau bằng măng xông có gien đảm bảo kín khít tránh bê tông chảy vào làm tắc ống, riêng ở lồng thép dưới cùng được đính hàn vào thép chủ để đảm bảo định vị đúng vị trí.

Trong khi hạ ống siêu âm phải được bịt kín hai đầu dưới và hạ tới đâu phải bơm đầy nước tới đó. Sau khi hạ xong và bơm đầy nước vào ống ta bịt kín nốt đầu tiên lại để khi đổ bê tông tránh bê tông rơi vào làm tắc ống.

Sau khi đổ bê tông xong cần thả dọi để kiểm tra lại ống xem có bị bê tông tràn vào không, nếu có phải cho vòi nước vào thổi rửa ngay.

6- Công tác vệ sinh hố khoan:

Đây là công đoạn quan trọng nhất trong quá trình thi công khoan nhồi. Sau khi khoan đến độ sâu thiết kế lượng mùn khoan không thể nâng lên hết. Khi ngừng khoan, những phôi khoan lơ lửng trong dung dịch sẽ lắng trở lại trong đáy hố khoan, hoặc những phôi khoan có kích thước lớn mà dung dịch không đưa lên khỏi hố khoan.

Ta chia công đoạn xử lý cặn lắng làm 2 bước, bước 1 xử lý cặn lắng là các hạt có đường kính lớn, bước 2 xử lý cặn lắng là các hạt có đường kính nhỏ.

+ Xử lý cặn lắng bước 1: Công tác này làm ngay sau khi khoan tạo lỗ xong. Sau khi khoan tới cao độ thiết kế không nâng ngay thiết bị khoan lên mà để vậy tiếp tục bơm nước thải đất lên. Sau đó kéo mũi khoan lên và đưa mũi khoan có núp B xuống để kéo những cặn lắng là những cục đất lớn lên công tác này làm cho tới khi không thấy đất được kéo lên nữa (thường kéo mũi khoan núp B khoảng 1 – 2 lần).

+ Xử lý cặn lắng bước 2 : Công tác này làm trước khi đổ bê tông. Sau khi xử lý cặn lắng bước 1 ta đưa lồng thép và ống đổ bê tông xuống dưới tới đáy hố khoan, đưa một ống dẫn khí vào trong lòng ống đổ BT tới cách đáy 2m, dùng khi nén bơm ngược dung dịch hố khoan ra ngoài bằng đường ống đổ BT, các phôi khoan có xu hướng lắng xuống sẽ bị hút vào trong ống đổ BT đẩy ngược lên và thoát ra ngoài miệng ống đổ (xem hình vẽ) cho đến khi không còn cặn lăng lẫn lộn và đạt yêu cầu.

Dùng thước có quả rọi để kiểm tra cặn lắng hố khoan phải < 10cm.

Sau khi xử lý xong phải tiến hành đổ bê tông ngay.

Nếu sau khi thổi rửa xong mà chưa có bê tông để đổ ngay thì ta tiến hành thổi ngược để tránh lắng cát trong quá trình chờ bê tông (hình vẽ).

Nếu thời gian chờ lâu hơn 2 giờ thì phải làm lại xử lý cặn lắng bước 2.

Bê tông được dùng là loại bê tông thương phẩm được cấp bởi nhà thầu bê tông chuyên nghiệp. Do đơn vị thiết kế không có yêu cầu cấp phối cụ thể nên nhà cung cấp bê tông sẽ thiết kế cấp phối trình Tư vấn thiết kế nhằm đạt được các yêu cầu sau:

Cường độ chịu nén của mẫu bê tông 28 ngày hoặc 7 ngày không nhỏ hơn cường độ thiết kế .

Độ sụt của bê tông khi bắt đầu đổ là 18cm ± 2cm.

Phụ gia: Để cải thiện tính công tác của bê tông, sử dụng các loại phụ gia kéo dài thời gian ninh kết (SIKAMENT 2000AT hoặc RheoBuild 561) nhằm tạo ra hỗn hợp bê tông có các tính năng phù hợp với yêu cầu của công nghệ .

– Vận chuyển bê tông

– Bê tông phải được vận chuyện bằng xe chuyên dùng.

– Khối lượng bê tông

Dự trù khối lượng lớn hơn khối lượng lý thuyết khoảng 10%, tuy nhiên sau khi đổ áp cuối sẽ quyết định gọi xe cuối cùng để đảm bảo khối lượng bê tông chính xác.

– Kiểm tra bê tông :

Trước khi đổ bê tông phải kiểm tra độ sụt của bê tông và kiểm tra chất lượng bê tông bằng mắt xem có bị vón cục, đá có đúng kích cỡ không, để tránh hiện tượng bêtông bị nghẹt trong ống đổ trong quá trình đổ bê tông.

– Mỗi cọc phải có ít nhất 3 tổ mẫu thử nén lấy ở phần bê tông nằm ở mũi cọc, thân cọc và đỉnh cọc.

– Phễu nhận bê tông.

Phễu được thiết kế chuyên dùng cho công tác đổ bê tông nước, đảm bảo cho việc tiếp nhận bê tông là liên tục và vữa bê tông không bị tràn.

Ống đổ bê tông là một ống thép đường kính 138 mm được nối bởi nhiều đoạn mỗi đoạn dài 1,5m miệng ống đổ được lắp một phễu để rót bê tông.

Trước khi đổ bê tông ta cần làm quả bóng ngăn nước, quả bóng ngăn nước này được làm bằng xốp hoặc bằng cao su và phải đảm bảo không bị vỡ trước khi bêtông xuống tới đáy hố khoan.

Tổng lượng bê tông đổ vào cọc thực tế không được lớn quá 20% lượng bê tông tính theo đường kính danh định của cọc.

Bê tông được đưa xuống đáy hố khoan thông qua ống đổ, bê tông dâng cao dần lên và đẩy nước dung dịch trào lên trên miệng hố khoan. Ong đổ bê tông luôn ngập trong bê tông tối thiểu là≥ 2.0 m để đảm bảo bê tông không bị lẫn dung dịch.

Công tác đầm bê tông được thực hiện bằng chính ống đổ bê tông thông qua động tác nhồi ống đổ lên và xuống.

Thời gian đổ bê tông cho cọc không được kéo dài quá 4 giờ (để đảm bảo chất lượng, cường độ bê tông suốt chiều dài cọc). Nếu quá trình thi công đổ bê tông ống bị nghẹt … thì có biện pháp xử lý nhanh chóng, thời gian xử lý không vượt quá giới hạn trên. Trong trường hợp không xử lý được thì phải ngừng thi công ít nhất là 24 giờ, sau đó vệ sinh hố khoan lại một lần nữa mới tiếp tục đổ bê tông. Trong trường hợp không xử lý được thì phải ngừng thi công và hủy bỏ cọc đã đổ, khoan cọc khác bổ sung theo chỉ dẫn của đơn vị thiết kế.

Trong thực hành trước khi cắt ống đổ phải thả chùng Cable, nâng ống đổ để xác định “độ ngồi” của ống đổ trong bê tông thì cho cắt ống đổ.

Sau khi bê tông lên tới miệng ống casing cách mặt đất 20cm ta kéo cao ống casing lên cách mặt đất là 1m và tiếp tục đổ bê tông.

Khi bê tông dâng lên miệng ống sinh, dù công tác vệ sinh đã được làm kỹ lưỡng nhưng lớp bê tông trên cùng cũng thường nhiễm bùn trong quá trình dâng lên. Nên cho lớp bê tông này trào ra khỏi miệng hố khoan bỏ đi cho tới khi bằng mắt thường xác định được lớp bê tông kế tiếp đạt yêu cầu thì ngưng đổ.

Thể tích bê tông đổ vào cọc không lớn quá 20% thể tích cọc danh định.

Sau khi đổ bê tông xong khoảng 20 – 30 phút tiến hành rút ống sinh lên hoàn tất công việc đổ bê tông.

8 –Công tác ghi chép :

Công tác theo dõi kiễm tra lấy mẫu được tiến hành thường xuyên theo quy trình thi công và kết quả được lập thành các biên bản kiểm tra, nghiệm thu đã được các bên thống nhất.

Khi khoan theo dõi địa chất và ghi lại làm cơ sở để đơn vị chủ đầu tư và đơn vị tư vấn thiết kế, điều chỉnh chiều sâu cọc.

Ghi chép đầy đủ các thông số của cọc như chiều sâu cọc, chiều dài từng lớp của địa tầng thực tế. Mỗi loại địa tầng phải lấy ít nhất một lần mẫu.

Ghi chép quá trình thí nghiệm vữa sét, độ lắng, kiểm tra chiều sâu hố khoan ngay sau khi khoan và trước khi đổ BT, quá trình theo dõi đổ BT cọc nhồi, độ cao vữa dâng nhật ký cắt ống đổ, thể tích bê tông thực tế… vào biên bản nhật ký đổ BT.

Nghiệm thu cốt thép, lồng thép và biên bản nghiệm thu theo nghị định 209.

9- Các biện pháp an toàn thi công cọc khoan nhồi

Trước khi thi công phải tổ chức học tập cho những người tham gia thi công nắm vững Quy trình kỹ thuật và an toàn lao động . Phải làm cho mọi người hiểu rõ an toàn lao động là mục tiêu cao nhất, có ý thức bảo vệ mình.

Trong quá trình thi công mọi người đều phải ở vị trí làm việc của mình. Tập trung tư tưởng để làm việc, điều khiển máy chính xác, nghiêm cấm các hành vi bỏ vị trí đang làm việc.

Khi làm việc phải có đầy đủ trang bị bảo hộ lao động theo quy định.

Thường xuyên kiểm tra tời, cáp, hệ thống phanh của tời, dụng cụ thao tác các loại máy. Các hệ thống truyền lưu của cả động cơ nhất thiết phải được che kín để đảm bảo an toàn.

Các vùng nguy hiểm ở công trường phải đặt biển báo và có người canh gác.

Hệ thống dây điện, cáp điện ở hiện trường phải bố trí hợp lý, nghiêm chỉnh chấp hành các quy định về an toàn sử dụng điện.

Mỗi ca làm việc trưởng ca phải chịu trách nhiệm toàn bộ quá trình công việc, khi đổi ca phải bàn giao chi tiết cho trưởng ca sau và có bàn giao ký nhận.

Phải ghi chép đầy đủ số liệu trong quá trình thi công.

Làm việc ban đêm phải bố trí đầy đủ hệ thống đèn chiếu sáng, đảm bảo đủ ánh sáng cho từng khu vực thi công.

Kỹ Thuật Đổ Bê Tông Sàn ( Móng ) Dầm Cột Đạt Tiêu Chuẩn

Kinh Nghiệm Xử Lý Khi Đổ Bê Tông Xong Trời Mưa

Các Biện Pháp Bảo Đảm An Toàn Thông Tin, An Ninh Mạng

Tăng Cường Công Tác Bảo Đảm An Toàn, An Ninh Mạng Trong Tình Hình Mới

Bộ Công Thương Tăng Cường Phối Hợp Và Triển Khai Đồng Bộ Các Biện Pháp Bảo Đảm An Toàn, An Ninh Mạng Theo Chỉ Thị Số 41

🌟 Home
🌟 Top